कंपनी बातम्या

कॉम्प्रेशन मोल्डिंगमध्ये, प्रेसमध्ये दोन जुळणारे मोल्ड हाल्व्ह स्थापित केले जातात (सामान्यतः हायड्रॉलिक), आणि त्यांची हालचाल साच्याच्या समतल लंब असलेल्या अक्षापर्यंत मर्यादित असते.राळ, फिलर, रीइन्फोर्सिंग मटेरियल, क्युरिंग एजंट इत्यादींचे मिश्रण अशा स्थितीत दाबले जाते की ते मोल्डिंग डायची संपूर्ण पोकळी भरते.ही प्रक्रिया बर्‍याचदा अनेक सामग्रीशी संबंधित असते, यासह:

Epoxy राळ prepreg सतत फायबर

शीट मोल्डिंग कंपाऊंड (SMC)

डंपलिंग मॉडेल मटेरियल (DMC)

बल्क मोल्डिंग कंपाउंड (BMC)

ग्लास मॅट थर्मोप्लास्टिक (GMT)

कॉम्प्रेशन मोल्डिंग पायऱ्या

1. मोल्डिंग साहित्य तयार करणे

साधारणपणे, चूर्ण किंवा दाणेदार मोल्डिंग मटेरियल पोकळीत टाकले जाते, परंतु उत्पादनाचे प्रमाण मोठे असल्यास, प्रीट्रीटमेंट सहसा फायदेशीर असते.

2. मोल्डिंग सामग्रीचे प्रीहीटिंग

मोल्डिंग मटेरियल आगाऊ गरम करून, मोल्ड केलेले उत्पादन एकसमान बरे केले जाऊ शकते आणि मोल्डिंग सायकल लहान केली जाऊ शकते.याव्यतिरिक्त, मोल्डिंगचा दाब कमी केला जाऊ शकतो, त्यामुळे इन्सर्ट आणि मोल्डचे नुकसान टाळण्याचा प्रभाव देखील असतो.प्रीहीटिंगसाठी हॉट एअर सर्कुलेशन ड्रायर्स देखील वापरले जातात, परंतु उच्च वारंवारता प्रीहीटर्स मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात.

3. मोल्डिंग ऑपरेशन

मोल्डिंग मटेरियल मोल्डमध्ये टाकल्यानंतर, सामग्री प्रथम मऊ केली जाते आणि कमी दाबाने पूर्णपणे वाहून जाते.संपल्यानंतर, साचा बंद केला जातो आणि पूर्वनिर्धारित वेळेसाठी बरा होण्यासाठी पुन्हा दबाव टाकला जातो.

असंतृप्त पॉलिस्टर आणि इपॉक्सी रेजिन जे गॅस निर्माण करत नाहीत त्यांना एक्झॉस्टची आवश्यकता नसते.

डिगॅसिंग आवश्यक असताना, शेड्यूलिंग वेळ नियंत्रित केला पाहिजे.जर वेळ आधी असेल तर, सोडलेल्या वायूचे प्रमाण कमी असेल आणि उत्पादनामध्ये मोठ्या प्रमाणात गॅस सील केला जाईल, ज्यामुळे मोल्डिंगच्या पृष्ठभागावर फुगे निर्माण होऊ शकतात.जर वेळ उशीर झाला असेल, तर गॅस अर्धवट बरा झालेल्या उत्पादनात अडकला आहे, त्यातून बाहेर पडणे कठीण आहे आणि मोल्ड केलेल्या उत्पादनात क्रॅक होऊ शकतात.

जाड-भिंतीच्या उत्पादनांसाठी, क्यूरिंगचा कालावधी खूप मोठा असेल, परंतु जर क्युरींग पूर्ण झाले नाही, तर मोल्डिंगच्या पृष्ठभागावर बुडबुडे तयार होऊ शकतात आणि विकृती किंवा पोस्ट-संकोचन झाल्यामुळे दोषपूर्ण उत्पादने तयार होऊ शकतात.