डोंगगुआन एनुओ मोल्ड कं, लिमिटेड हा हाँगकाँग बीएचडी समूहाची सहाय्यक कंपनी आहे, प्लास्टिक साचा रचना आणि उत्पादन हा त्यांचा मुख्य व्यवसाय आहे. शिवाय, धातूचे भाग सीएनसी मशीनिंग, प्रोटोटाइप उत्पादने आर अँड डी, तपासणी फिक्स्चर / गेज आर अँड डी, प्लास्टिक उत्पादने मोल्डिंग, फवारणी आणि असेंब्ली देखील गुंतलेली असतात.

The solutions to control the deformation of air & water tank-modification section
सर्जनशीलता 5 टिप्पण्या सप्टेंबर-28-2020

हवा आणि पाण्याची टाकी-बदल विभागातील विकृती नियंत्रित करण्याचे निराकरण

प्रिय वाचकांनो, आम्ही मागील लेखावरील पूर्व-विकृतीकरण साचा नियंत्रित करण्यासाठी डिझाईन विभागाविषयी बोललो (हवा आणि पाण्याच्या टाकी भागाच्या विकृतीवर नियंत्रण कसे ठेवता येईल? डिझाईन विभाग), परंतु चांगले डिझाइन करणे हा एक आधार आहे , आम्हाला देखील आवश्यक आहे वास्तविक साचा चाचणी निकालानुसार परिमाण समायोजित करण्यासाठी बरेच बदल कार्य करतात. आपल्याला माहिती आहेच की भिन्न भाग वेगवेगळ्या भूमितीचे आहे, म्हणूनच वेगवेगळ्या मोल्डिंग स्थितीत भिन्न निराकरण जुळले पाहिजेत. ठीक आहे, कृपया आम्ही कोणते कार्य करणार यावरुन माझे अनुसरण करा.

सर्वसाधारणपणे सांगायचे तर सामान्यत: आम्हाला मोल्ड बाय-ऑफसाठी सज्ज होण्यासाठी 4 वेळा मोल्ड चाचणीची आवश्यकता असते आणि प्रत्येक चाचणीत मोल्ड पूर्णत: योगदान देण्याची भूमिका असते.

T0:

टी 0 ट्रायआउट ही मोल्ड फंक्शन तपासण्यासाठी आमची कार्यसंघ अंतर्गत क्रिया आहे आणि आम्ही डिझाइन केलेले किंवा साच्यात बनवलेल्या पूर्व-विकृतीचा निकाल योग्य आहे की नाही याची पडताळणी करतो.

aed1

भाग वास्तविक विकृतीचा डेटा प्राप्त करणे (बेस एंड पृष्ठभाग, ट्यूब ओरीफिस, फिटिंग होल, असेंब्ली बकल…)

स्पष्टपणे किंवा लपविलेले काहीही नसले तरी साचेचे सर्व मुद्दे शोधण्याचा प्रयत्न करा - उदाहरणार्थ: मोल्ड ओपनिंग / क्लोजरिंग actionक्शन, मोल्ड इजेक्शन ,क्शन, मटेरियल फिलिंग बॅलन्स स्टेटस , पार्ट डी-मोल्डिंग स्टेटस, फ्लॅश आणि शॉर्ट-ओरडणे इ.

सामान्य तापमान 24h मध्ये विनामूल्य स्थितीसह नमुने राहण्यासाठी, नंतर त्यांचे परिमाण (केवळ आतील सुधारणेसाठी परिमाण अहवाल) मोजा, ​​विशेषत: सरळपणा, सपाटपणा, पायाची उंची आणि जाडी यासारख्या पायाचे क्षेत्र तपासण्यासाठी. कारण मापन डेटाबेस नेहमीच पाय क्षेत्र. एकदा टी 0 डायमेन्शन रिपोर्ट उपलब्ध झाल्यानंतर वेल्डिंगद्वारे त्यानुसार मूस सुधारित करा.

टिपा:

टी 0 नंतर आयाम सुधारणेबद्दल, केवळ सपाटपणा, सरळपणा आणि लंबपणाची काळजी घ्या.

टी 1:

टी 1 ट्रायआउटसाठी सामान्यत: ग्राहक आमच्यात साचा ट्रायलसाठी सामील होतील.आणि टी 1 मधील गोल खाली समजले पाहिजे.

मोल्ड फंक्शन आणि हालचाल ठीक असणे आवश्यक आहे आणि इंजेक्शन स्थिती स्थिर स्थितीसह चालविली पाहिजे.

नमुने आकारमान पाऊल क्षेत्र सरळपणा, सपाटपणा आणि लंब वर जवळजवळ ठीक असावे.

24 तासांनंतर, नमुने मोजणे (संपूर्ण आयाम अहवाल ग्राहकांना पाठविले जातील) आणि साच्यात फेरबदल करण्याच्या परिणामाच्या परिणामी.

टिपा:

कोर इन्सर्ट्सच्या सॉफ्ट स्टीलची आवश्यकता हार्ड स्टीलला. दरम्यान चेकलिस्ट तयार करण्यासाठी साधन आणि मानके भाग तपासा.

सरळपणा, चापटपणा आणि लंबपणाबद्दल काही लहान समायोजित करणे.

सर्व स्थिती सहनशीलतेचे अनुकूलन.

achus

टी 2:

टी 2 ट्रायआउटची उद्दीष्टे आहेतः

सहिष्णुतेत पाईप्स, ब्रेकट्स आणि क्लिपचे 95% स्थान परिमाण. नमुने मोजण्यासाठी व एन.जी. चे कोणतेही परिमाण आहेत का ते तपासून पहा.

100% सरळपणा, सपाटपणा आणि लंबता सहनशीलतेत आहेत.

घाला दरम्यानचे सर्व न जुळणारे 0.1 मिमीच्या आत आहेत.

टी 2 नमुने फंक्शन आणि असेंब्ली टेस्टसाठी ग्राहकांना सादर केले पाहिजेत, चाचण्यांमधून काही अभिप्राय मिळाल्यास ग्राहकांशी संवाद साधला पाहिजे. जर अभियांत्रिकी न बदलता आम्ही साचा वेळापत्रकानुसार बदलू.

टिपा:

सर्व परिमाणांचे अनुकूलन करीत आहे.

T3 :

टी 3 ट्राऊट साचा पूर्णपणे परिमाण आणि नमुना प्रकरणे पूर्ण केला पाहिजे.

मोल्ड फंक्शन आणि नमुना गुणवत्ता सत्यापित करण्यासाठी टूल मंजूरी प्रयत्न (टीए किंवा टी 4) सतत 2-4 तास चालवावे. ट्रायआउट संपल्यानंतर शिपमेंटच्या आधी मूस तपासा.

वर पूर्व-विकृतीकरण साचा सुधारणेचा प्रक्रिया सारांश आहे. तपशीलवार माहिती करून आमच्याशी संपर्क साधा harry@enuomold.com

आपण वेळ दिला त्या बदृल धन्यवाद!


पोस्ट वेळः सप्टेंबर-28-2020