प्लॅस्टिक मोल्ड डिझाइन आणि उत्पादन प्रक्रियेत आणि प्लास्टिक प्रक्रियेशी जवळून संबंधित आहेत.प्लॅस्टिक प्रक्रियेचे यश आणि अपयश हे मोल्ड डिझाइन इफेक्ट आणि मोल्ड मॅन्युफॅक्चरिंग गुणवत्तेवर खूप मोठ्या स्तरावर अवलंबून असते आणि प्लास्टिक मोल्ड डिझाइन योग्य प्लास्टिक उत्पादन डिझाइनवर आधारित असते.मूलभूत म्हणून.तर प्लास्टिकच्या मोल्डच्या डिझाइनमध्ये कोणत्या रचनांचा विचार केला पाहिजे?चला एकत्र समजून घेऊया:
1. पृथक्करण पृष्ठभाग: जेव्हा मूस बंद केला जातो तेव्हा पृष्ठभागाला स्पर्श करण्यासाठी पोकळी आणि मोल्ड बेस एकमेकांशी जुळतात.त्याचे स्थान आणि पद्धतीची निवड उत्पादनाचे स्वरूप आणि स्वरूप, भिंतीची जाडी, फॉर्मिंग पद्धत, पोस्ट-प्रॉडक्शन टेक्नॉलॉजी, मोल्ड प्रकार आणि रचना, मोल्ड इजेक्शन पद्धत आणि मशीनची रचना यासारख्या घटकांमुळे प्रभावित होते.
2. स्ट्रक्चरल भाग: म्हणजे, मार्गदर्शक रेल स्लाइडर, कलते मार्गदर्शक पोस्ट, सरळ टॉप ब्लॉक्स, इ.स्ट्रक्चरल भागांचे डिझाईन खूप महत्वाचे आहे, जे मोल्डचे सेवा जीवन, उत्पादन आणि प्रक्रिया चक्र वेळ, किंमत, उत्पादन गुणवत्ता इत्यादीशी संबंधित आहे. म्हणून, जटिल मोल्ड डिझाइनच्या मुख्य संरचनेसाठी उच्च व्यापक क्षमता आवश्यक आहे. डिझायनर, आणि परिपूर्णतेचा शोध सोपा आणि अधिक टिकाऊ आहे.टिकाऊ, अधिक आर्थिक विकास कार्यक्रम डिझाइन.
3. मोल्ड प्रिसिजन: जाम टाळणे, अचूक पोझिशनिंग, पोझिशनिंग पिन, सर्किट्स इ. मोबाईल फोन पोझिशनिंग सिस्टीम उत्पादनाची गुणवत्ता, साचा गुणवत्ता आणि सेवा आयुष्याशी संबंधित आहे.मोल्ड डिझाइनवर अवलंबून, वेगवेगळ्या अचूक स्थिती पद्धती निवडल्या जातात.अचूकता पातळीची गुरुकिल्ली उत्पादन आणि प्रक्रियेद्वारे नियंत्रित केली जाते.कोर मोल्डची अचूक स्थिती प्रामुख्याने डिझाइनरद्वारे विचारात घेतली जाते., अधिक प्रभावी आणि सोपी-समायोजित अचूक स्थिती पद्धत डिझाइन करा.
4. ओतण्याची प्रणाली: प्लॅस्टिक मशीनच्या नोझलपासून पोकळीच्या मध्यभागी सुरक्षित फीडिंग चॅनेल, ज्यामध्ये लोकप्रिय वाहिनी, पृथक्करण वाहिनी, ग्लू इनलेट आणि कोल्ड मटेरियल पोकळी समाविष्ट आहे.विशेषतः, उत्कृष्ट प्रवाहीपणासह पोकळी भरण्यासाठी पिघळलेल्या प्लास्टिकसाठी इंजेक्शन पोर्टची निवड फायदेशीर असावी.उत्पादनास जोडलेले घन प्रवाह चॅनेल आणि इंजेक्शन पोर्टवरील थंड सामग्री साच्यातून बाहेर काढली जाते तेव्हा ते बाहेर काढणे सोपे असते.दूर करण्यासाठी द्या.
5. प्लॅस्टिक आकुंचन दर आणि विविध घटक जे उत्पादनाच्या मितीय अचूकतेला धोक्यात आणतात, जसे की मोल्ड मॅन्युफॅक्चरिंग आणि इन्स्टॉलेशन विचलन, मोल्डचे नुकसान, इ. याव्यतिरिक्त, प्रेस मोल्ड्स आणि इंजेक्शन मोल्ड्स डिझाइन करताना, फॉर्मिंग मशीनचे प्रक्रिया तंत्रज्ञान आणि जुळणी मुख्य संरचनात्मक मापदंड देखील विचारात घेतले पाहिजेत.प्लॅस्टिक मोल्ड डिझाइनमध्ये सहायक डिझाइनचे डिझाइन तंत्रज्ञान मोठ्या प्रमाणावर वापरले गेले आहे.याव्यतिरिक्त, प्लास्टिक मोल्ड डिझाइन प्रक्रियेत, साच्याच्या मानक भागांचा देखील विचार केला पाहिजे, जेणेकरून साच्यांचा संपूर्ण संच सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करू शकेल आणि इंजेक्शन मोल्ड प्रक्रियेच्या टप्प्यात प्लास्टिकचा साचा सहजतेने विकसित केला जाऊ शकतो.
पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-३०-२०२१