डोंगगुआन एनुओ मोल्ड कंपनी लिमिटेड ही हाँगकाँग बीएचडी ग्रुपची उपकंपनी आहे, प्लास्टिक मोल्ड डिझाइन आणि उत्पादन हा त्यांचा मुख्य व्यवसाय आहे. शिवाय, धातूचे भाग सीएनसी मशीनिंग, प्रोटोटाइप उत्पादने आर अँड डी, तपासणी फिक्स्चर/गेज आर अँड डी, प्लास्टिक उत्पादने मोल्डिंग, स्प्रेइंग आणि असेंब्ली देखील यात गुंतलेले आहेत.

सर्जनशीलता ५ टिप्पणी सप्टेंबर-२७-२०२१

प्लास्टिक मोल्ड इंजेक्शनचे तत्व काय आहे?

प्लास्टिक साचा मुख्यतः तीन भागांनी बनलेला असतो: ओतण्याची प्रणाली, साचेबद्ध भाग आणि संरचनात्मक भाग. ओतण्याची प्रणाली आणि साचेबद्ध भाग हे असे भाग आहेत जे थेट प्लास्टिकशी संपर्क साधतात आणि प्लास्टिक बॉक्स उत्पादनांसह बदलतात. ते सर्वात जटिल असतात आणि प्लास्टिक साच्यांमध्ये सर्वात जास्त बदलतात. त्यांना प्रक्रिया पूर्ण करणे आवश्यक असते. आणि सर्वात अचूक भाग.

प्लास्टिक मोल्ड पोअरिंग सिस्टीम म्हणजे नोजलमधून प्लास्टिक पोकळीत प्रवेश करण्यापूर्वीचा रनर भाग, ज्यामध्ये मुख्य रनर, कोल्ड स्लग, रनर आणि गेट इत्यादींचा समावेश आहे. मोल्ड केलेले भाग म्हणजे उत्पादनाचा आकार तयार करणारे विविध भाग, ज्यात जंगम साचे, स्थिर साचे आणि पोकळी, कोर, मोल्डिंग रॉड्स आणि व्हेंट्स यांचा समावेश आहे.

१. मुख्य प्रवाहात

हा साच्यातील एक मार्ग आहे जो इंजेक्शन मशीनच्या नोजलला रनर किंवा पोकळीशी जोडतो. नोजलशी जोडण्यासाठी मुख्य रनरचा वरचा भाग अवतल असतो.

ओव्हरफ्लो टाळण्यासाठी आणि चुकीच्या कनेक्शनमुळे दोन्ही ब्लॉक होण्यापासून रोखण्यासाठी मुख्य रनर इनलेटचा व्यास नोझलच्या व्यासापेक्षा (०.८ मिमी) थोडा मोठा असावा.

इनलेटचा व्यास उत्पादनाच्या आकारावर अवलंबून असतो, साधारणपणे ४-८ मिमी. रनरचे डिमोल्डिंग सुलभ करण्यासाठी मुख्य रनरचा व्यास ३° ते ५° च्या कोनात आतील बाजूस वाढवावा.

२. थंड मटेरियल होल

मुख्य धावकाच्या शेवटी एक पोकळी असते जी नोझलच्या शेवटी दोन इंजेक्शन्समध्ये निर्माण होणारे थंड पदार्थ अडकवते जेणेकरून धावकाचा किंवा गेटचा अडथळा निर्माण होऊ नये. एकदा थंड पदार्थ पोकळीत मिसळला की, उत्पादित उत्पादनात अंतर्गत ताण येण्याची शक्यता असते.

कोल्ड मटेरियल कॅव्हिटीचा व्यास सुमारे 8-10 मिमी आणि खोली 6 मिमी आहे. डिमॉल्डिंग सुलभ करण्यासाठी, तळाशी बहुतेकदा डिमॉल्डिंग रॉडने वाहून नेले जाते. स्ट्रिपिंग रॉडचा वरचा भाग झिगझॅग हुक आकारात डिझाइन केलेला असावा किंवा रिसेस्ड ग्रूव्हसह सेट केला पाहिजे, जेणेकरून डिमॉल्डिंग दरम्यान स्प्रू सहजतेने बाहेर काढता येईल.

३. धावणारा

हे मुख्य धावणारा आणि मल्टी-स्लॉट साच्यातील प्रत्येक पोकळीला जोडणारे चॅनेल आहे. वितळलेल्या पोकळी एकाच वेगाने भरण्यासाठी, साच्यावरील धावणाऱ्यांची व्यवस्था सममितीय आणि समान अंतरावर असावी. धावणाऱ्याच्या क्रॉस-सेक्शनचा आकार आणि आकार प्लास्टिक वितळण्याच्या प्रवाहावर, उत्पादनाच्या विघटनावर आणि साच्याच्या निर्मितीच्या अडचणीवर परिणाम करतो.

जर समान प्रमाणात सामग्रीचा प्रवाह वापरला गेला तर वर्तुळाकार क्रॉस सेक्शनचा प्रवाह मार्ग प्रतिकार सर्वात कमी असतो. तथापि, दंडगोलाकार धावपटूची विशिष्ट पृष्ठभाग लहान असल्याने, धावपटूच्या थंड होण्याला ते प्रतिकूल आहे आणि धावपटूला दोन साच्याच्या अर्ध्या भागांवर उघडणे आवश्यक आहे, जे कष्टाचे आणि संरेखित करणे सोपे आहे.


पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-२७-२०२१