कंपनी बातम्या

प्लॅस्टिकचा साचा प्रामुख्याने तीन भागांनी बनलेला असतो: ओतण्याची यंत्रणा, मोल्ड केलेले भाग आणि संरचनात्मक भाग. ओतण्याची यंत्रणा आणि मोल्ड केलेले भाग हे असे भाग आहेत जे थेट प्लास्टिकशी संपर्क साधतात आणि प्लास्टिक बॉक्स उत्पादनांसह बदलतात. ते सर्वात जटिल आहेत आणि प्लास्टिकच्या साच्यांमध्ये सर्वात जास्त बदलतात. त्यांना प्रक्रिया पूर्ण करणे आवश्यक आहे. आणि सर्वात अचूक भाग.

प्लॅस्टिक मोल्ड ओतण्याची प्रणाली म्हणजे मुख्य धावपटू, कोल्ड स्लग, रनर आणि गेट इत्यादींसह प्लास्टिक नोजलमधून पोकळीत प्रवेश करण्यापूर्वी धावणाऱ्या भागाचा संदर्भ देते. मोल्ड केलेले भाग उत्पादनाचा आकार तयार करणारे विविध भाग सूचित करतात, ज्यामध्ये जंगम साचे, स्थिर साचे आणि पोकळी, कोर, मोल्डिंग रॉड आणि व्हेंट्स.

1. मुख्य प्रवाहात

हे मोल्डमधील एक पॅसेज आहे जे इंजेक्शन मशीनच्या नोझलला रनर किंवा पोकळीशी जोडते. नोजलला जोडण्यासाठी मुख्य धावपटूचा वरचा भाग अवतल असतो.

ओव्हरफ्लो टाळण्यासाठी आणि चुकीच्या कनेक्शनमुळे दोन्ही ब्लॉक होण्यापासून रोखण्यासाठी मुख्य रनर इनलेटचा व्यास नोजलच्या व्यासापेक्षा (0.8 मिमी) थोडा मोठा असावा.

इनलेटचा व्यास उत्पादनाच्या आकारावर अवलंबून असतो, साधारणपणे 4-8 मिमी. मुख्य धावपटूचा व्यास 3° ते 5° च्या कोनात आतील बाजूने विस्तारित केला पाहिजे जेणेकरून धावपटूचे विघटन करणे सुलभ होईल.

2.थंड साहित्य भोक

मुख्य धावपटूच्या शेवटी एक पोकळी आहे जी धावपटू किंवा गेटला अडकू नये म्हणून नोजलच्या शेवटी दोन इंजेक्शन्स दरम्यान तयार होणारी थंड सामग्री अडकवते. थंड पदार्थ पोकळीत मिसळल्यानंतर, उत्पादित उत्पादनामध्ये अंतर्गत ताण येण्याची शक्यता असते.

शीत सामग्रीच्या पोकळीचा व्यास सुमारे 8-l0 मिमी आहे आणि खोली 6 मिमी आहे. डिमॉल्डिंग सुलभ करण्यासाठी, तळाशी अनेकदा डिमोल्डिंग रॉडचा भार उचलला जातो. स्ट्रिपिंग रॉडचा वरचा भाग झिगझॅग हुकच्या आकारात डिझाइन केलेला असावा किंवा खोबणीने सेट केलेला असावा, जेणेकरून स्प्रू डिमॉल्डिंग दरम्यान सहजतेने बाहेर काढता येईल.

3. धावपटू

हे मुख्य धावपटू आणि मल्टी-स्लॉट मोल्डमधील प्रत्येक पोकळी जोडणारे चॅनेल आहे. वितळणे समान वेगाने पोकळी भरण्यासाठी, साच्यावरील धावकांची मांडणी सममितीय आणि समान असावी. रनरच्या क्रॉस-सेक्शनचा आकार आणि आकार प्लॅस्टिक वितळण्याच्या प्रवाहावर, उत्पादनाचे डिमोल्डिंग आणि मोल्ड तयार करण्याच्या अडचणीवर परिणाम करतात.

जर समान प्रमाणात सामग्रीचा प्रवाह वापरला असेल तर, गोलाकार क्रॉस सेक्शनचा प्रवाह मार्ग प्रतिकार कमीतकमी आहे. तथापि, दंडगोलाकार धावपटूची विशिष्ट पृष्ठभाग लहान असल्यामुळे, धावपटू रिडंडंटच्या थंड होण्यासाठी प्रतिकूल आहे आणि धावपटू दोन मोल्डच्या अर्ध्या भागांवर उघडले पाहिजे, जे कष्टदायक आणि संरेखित करणे सोपे आहे.