१. असाइनमेंट स्वीकारा
मोल्डेड प्लास्टिक पार्ट्ससाठी टास्क बुक सहसा पार्ट डिझायनरद्वारे प्रस्तावित केले जाते आणि त्याची सामग्री खालीलप्रमाणे आहे:
१) औपचारिक भागांचे मंजूर रेखाचित्रे, आणि प्लास्टिकचा दर्जा आणि पारदर्शकता दर्शवतात.
२) प्लास्टिकच्या भागांसाठी सूचना किंवा तांत्रिक आवश्यकता.
३) उत्पादन उत्पादन.
४) प्लास्टिकच्या भागांचे नमुने.
सहसा मोल्ड डिझाइन टास्क बुक प्लास्टिक पार्ट कारागीर मोल्ड केलेल्या प्लास्टिक पार्टच्या टास्क बुकवर आधारित प्रस्तावित करतो आणि मोल्ड डिझायनर मोल्ड केलेल्या प्लास्टिक पार्टच्या टास्क बुक आणि मोल्ड डिझाइन टास्क बुकवर आधारित मोल्ड डिझाइन करतो.
२. मूळ डेटा गोळा करा, त्याचे विश्लेषण करा आणि त्याचे पचन करा.
संबंधित भागांचे डिझाइन गोळा करा आणि व्यवस्थित करा,मोल्डिंगसाचे डिझाइन करताना वापरण्यासाठी प्रक्रिया, मोल्डिंग उपकरणे, यांत्रिक प्रक्रिया आणि विशेष प्रक्रिया साहित्य.
१) प्लास्टिकच्या भागांचे रेखाचित्रे काढा, भागांचा उद्देश समजून घ्या, प्लास्टिकच्या भागांच्या तांत्रिक आवश्यकतांचे विश्लेषण करा, जसे की उत्पादनक्षमता आणि मितीय अचूकता. उदाहरणार्थ, देखावा, रंग पारदर्शकता आणि कामगिरीच्या बाबतीत प्लास्टिकच्या भागांसाठी काय आवश्यकता आहेत, प्लास्टिकच्या भागांची भौमितिक रचना, उतार आणि इन्सर्ट वाजवी आहेत का, वेल्ड मार्क्स आणि संकोचन छिद्रे यासारख्या मोल्डिंग दोषांची परवानगीयोग्य डिग्री आणि ते लेपित आहेत की नाही. असेंब्ली, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, बाँडिंग आणि ड्रिलिंग सारख्या पोस्ट-प्रोसेसिंग. विश्लेषणासाठी प्लास्टिकच्या भागाची सर्वोच्च मितीय अचूकता असलेला आकार निवडा आणि अंदाजे मोल्डिंग सहिष्णुता प्लास्टिकच्या भागापेक्षा कमी आहे का आणि आवश्यकता पूर्ण करणारा प्लास्टिकचा भाग मोल्ड केला जाऊ शकतो का ते पहा. याव्यतिरिक्त, प्लास्टिकचे प्लास्टिसायझेशन आणि मोल्डिंग प्रक्रिया पॅरामीटर्स समजून घेणे आवश्यक आहे.
२) प्रक्रिया डेटाचे विश्लेषण करा, प्रक्रिया कार्यपुस्तिकेत प्रस्तावित केलेल्या मोल्डिंग पद्धत, उपकरणांचे मॉडेल, मटेरियल स्पेसिफिकेशन, मोल्ड स्ट्रक्चर प्रकार आणि इतर आवश्यकता योग्य आहेत का आणि त्या अंमलात आणता येतील का याचे विश्लेषण करा.
मोल्डिंग मटेरियल प्लास्टिकच्या भागांच्या ताकदीच्या गरजा पूर्ण करेल आणि त्यात चांगली तरलता, एकरूपता, समस्थानिकता आणि थर्मल स्थिरता असेल. प्लास्टिकच्या भागांच्या उद्देशानुसार, मोल्डिंग मटेरियलने रंगकाम, धातूचा प्लेटिंग, सजावटीचे गुणधर्म, आवश्यक लवचिकता आणि प्लॅस्टिकिटी, पारदर्शकता किंवा विरुद्ध परावर्तन गुणधर्म, चिकटपणा किंवा वेल्डेबिलिटी या आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत.
३) मोल्डिंग पद्धत निश्चित करा
थेट दाब पद्धत, कास्टिंग दाब पद्धत किंवा इंजेक्शन पद्धत वापरा.
४) मोल्डिंग उपकरणे निवडा
मोल्डिंग उपकरणांच्या प्रकारानुसार साचे बनवले जातात, म्हणून विविध मोल्डिंग उपकरणांच्या कामगिरी, वैशिष्ट्ये आणि वैशिष्ट्यांशी परिचित असणे आवश्यक आहे. उदाहरणार्थ, इंजेक्शन मशीनसाठी, विशिष्टतेच्या बाबतीत खालील गोष्टी समजून घेतल्या पाहिजेत: इंजेक्शन क्षमता, क्लॅम्पिंग प्रेशर, इंजेक्शन प्रेशर, साच्याच्या स्थापनेचा आकार, इजेक्शन डिव्हाइस आणि आकार, नोजल होल व्यास आणि नोजल गोलाकार त्रिज्या, स्प्रू स्लीव्ह पोझिशनिंग रिंग आकार, कमाल आणि किमान साच्याची जाडी, टेम्पलेट स्ट्रोक इ. तपशीलांसाठी कृपया संबंधित पॅरामीटर्स पहा.
साच्याच्या परिमाणांचा प्राथमिक अंदाज घेणे आणि निवडलेल्या इंजेक्शन मशीनवर साचा बसवता येतो आणि वापरता येतो का हे निश्चित करणे आवश्यक आहे.
५) विशिष्ट रचना योजना
(१) साच्याचा प्रकार निश्चित करा
जसे की दाबणारे साचे (उघडे, अर्ध-बंद, बंद), कास्टिंग साचे, इंजेक्शन साचे इ.
(२) साच्याच्या प्रकाराची मुख्य रचना निश्चित करा
आदर्श साच्याची रचना निवडणे म्हणजे आवश्यक मोल्डिंग उपकरणे आणि पोकळींची आदर्श संख्या निश्चित करणे, जेणेकरून साचा स्वतःच प्लास्टिकच्या भागाच्या प्रक्रिया तंत्रज्ञानाच्या आणि उत्पादन अर्थव्यवस्थेच्या आवश्यकता पूर्णपणे विश्वासार्ह परिस्थितीत पूर्ण करू शकेल. प्लास्टिकच्या भागांसाठी तांत्रिक आवश्यकता म्हणजे प्लास्टिकच्या भागांचा भौमितिक आकार, पृष्ठभाग पूर्ण करणे आणि मितीय अचूकता सुनिश्चित करणे. उत्पादनाच्या आर्थिक आवश्यकता म्हणजे प्लास्टिकच्या भागांची किंमत कमी करणे, उच्च उत्पादन कार्यक्षमता, साचे सतत काम करू शकतात, दीर्घ सेवा आयुष्य आणि कामगार बचत करणे.
पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-२२-२०२१