साच्याची गुणवत्ता सुधारण्याचा मूळ मार्ग: मोल्डची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी मोल्ड डिझाइन ही सर्वात महत्त्वाची पायरी आहे.मोल्ड मटेरिअलची निवड, मोल्ड स्ट्रक्चरची उपयुक्तता आणि सुरक्षितता, मोल्ड पार्ट्सची मशिनिबिलिटी आणि मोल्ड देखरेखीची सोय यासह अनेक घटकांचा विचार करणे आवश्यक आहे, डिझाइनच्या सुरुवातीला या गोष्टींचा शक्य तितका सखोल विचार केला पाहिजे.साच्याची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी मोल्ड उत्पादन प्रक्रिया देखील एक महत्त्वाचा भाग आहे.साचा निर्मिती प्रक्रियेतील प्रक्रिया पद्धत आणि प्रक्रिया अचूकता देखील साच्याच्या सेवा जीवनावर परिणाम करेल.प्रत्येक भागाची अचूकता थेट साच्याच्या एकूण असेंब्लीवर परिणाम करते.उपकरणांच्या अचूकतेव्यतिरिक्त, मोल्ड पार्ट्सच्या प्रक्रियेची अचूकता सुधारण्यासाठी मोल्ड ग्राइंडिंग आणि मॅचिंग प्रक्रियेमध्ये भागांची प्रक्रिया करण्याची पद्धत सुधारणे आणि फिटरची तांत्रिक पातळी सुधारणे आवश्यक आहे.साच्याच्या भागांच्या पृष्ठभागावरील पोशाख प्रतिरोधक क्षमता सुधारण्यासाठी साच्याच्या मुख्य भागांची पृष्ठभाग मजबूत केली जाते, ज्यामुळे साच्याची गुणवत्ता अधिक चांगली होते.
साच्याचा योग्य वापर आणि देखभाल हा देखील साच्याची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी एक प्रमुख घटक आहे.उदाहरणार्थ: मोल्ड इन्स्टॉलेशन आणि डीबगिंग पद्धती योग्य असाव्यात, हॉट रनर्सच्या बाबतीत, पॉवर सप्लाय वायरिंग योग्य असणे आवश्यक आहे, कूलिंग वॉटर सर्किटने डिझाइन आवश्यकता पूर्ण करणे आवश्यक आहे आणि इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचे पॅरामीटर्स, डाय कास्टिंग मशीन, आणि मोल्ड प्रॉडक्शनमध्ये प्रेसने डिझाइन आवश्यकता पूर्ण करणे आवश्यक आहे आणि बरेच काही.साचा योग्यरित्या वापरताना, साच्याची नियमित देखभाल करणे आवश्यक आहे.मार्गदर्शक पदे, मार्गदर्शक आस्तीन आणि साच्याचे इतर भाग वारंवार वंगण तेलाने भरले पाहिजेत.फोर्जिंग मोल्ड्स, प्लॅस्टिक मोल्ड्स, डाय-कास्टिंग मोल्ड्स इत्यादीसाठी. मोल्डिंग करण्यापूर्वी मोल्ड केलेल्या भागाच्या पृष्ठभागावर वंगण किंवा मोल्ड रिलीझ एजंटची फवारणी करावी.
समाजाच्या विकासासह, साच्यांच्या गुणवत्तेकडे अधिकाधिक लक्ष वेधले गेले आहे.मोल्ड्सची रचना आणि निर्मिती मजबूत झाल्यामुळे, नवीन मोल्ड तंत्रज्ञानाच्या प्राप्तीमुळे, मोल्डच्या गुणवत्तेकडे अधिकाधिक लक्ष दिले गेले आहे.गुणवत्ता हा वारंवार बोलला जाणारा विषय आहे आणि मोल्ड तंत्रज्ञानाच्या सुधारणेसह गुणवत्ता सुधारत आहे.
पोस्ट वेळ: जून-22-2021