1: इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादनांमध्ये डिमोल्डिंग स्लोप का असतो?
साधारणपणे, इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादनांवर संबंधित साच्यांद्वारे प्रक्रिया केली जाते. इंजेक्शनने मोल्ड केलेले उत्पादन मोल्ड आणि बरे केल्यानंतर, ते मोल्ड पोकळी किंवा कोरमधून बाहेर काढले जाते, ज्याला सामान्यतः डिमोल्डिंग म्हणतात. मोल्डिंग आकुंचन आणि इतर कारणांमुळे, प्लास्टिकचे भाग बहुतेक वेळा गाभ्यावर घट्ट गुंडाळले जातात किंवा मोल्डच्या पोकळीत अडकतात, इत्यादी. साचा उघडल्यानंतर, साचा आपोआप सोडला जाऊ शकत नाही, जे इंजेक्शन मोल्ड केलेल्या उत्पादनासाठी सोयीचे असते. मोल्डमधून सोडले जाते आणि डीमोल्डिंग दरम्यान इंजेक्शन मोल्ड केलेल्या उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर स्क्रॅच होण्यापासून प्रतिबंधित करते. इंजेक्शन मोल्डची रचना करताना, इंजेक्शन मोल्ड केलेल्या उत्पादनाच्या आतील आणि बाह्य पृष्ठभागांना डिमोल्डिंगच्या दिशेने वाजवी डिमोल्डिंग कोन असणे आवश्यक आहे.
2: इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादनांच्या डिमोल्डिंग स्लोपवर प्रभाव पाडणारे घटक
1) डिमोल्डिंग अँगलचा आकार इंजेक्शन मोल्ड केलेल्या उत्पादनाच्या कामगिरीवर, उत्पादनाची भूमिती, उदाहरणार्थ, उत्पादनाची उंची किंवा खोली, भिंतीची जाडी आणि पोकळीच्या पृष्ठभागाची स्थिती, जसे की पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा यावर अवलंबून असते. , प्रक्रिया ओळी इ.
2) कठोर प्लास्टिकचा मसुदा कोन मऊ प्लास्टिकपेक्षा मोठा आहे;
3) इंजेक्शन मोल्ड करण्याच्या उत्पादनाचा आकार अधिक गुंतागुंतीचा आहे किंवा अधिक मोल्डिंग होल्स असलेल्या प्लास्टिकच्या भागाला मोठ्या डिमोल्डिंग स्लोपची आवश्यकता आहे;
4) जर इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादनाची उंची मोठी असेल आणि छिद्र अधिक खोल असेल तर, लहान डिमोल्डिंग उताराचा अवलंब केला जातो;
5) इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादनाची भिंतीची जाडी वाढते, कोर गुंडाळण्यासाठी आतील छिद्राची शक्ती जास्त असते आणि मसुदा कोन देखील मोठा असावा.
पोस्ट वेळ: एप्रिल-०२-२०२२