१. उत्पादन प्रक्रियेचे समायोजन:
१) प्रथम, प्रक्रिया पॅरामीटर्स प्रत्यक्ष मॉडेल, साहित्य आणि साच्यांसारखेच आहेत का ते तपासा;
२) जेव्हा प्रक्रिया पॅरामीटर्स एकाच वेळी इनपुट केले जातात, तेव्हा प्रथम बिअर उत्पादनाचा दाब आणि वेग किंचित कमी करण्यास सुरवात करते आणि नंतर हळूहळू समायोजित होते (उत्पादनाच्या गुणवत्तेच्या गुणोत्तरानुसार);
३) जेव्हा कोणतेही प्रक्रिया पॅरामीटर्स नसतात, तेव्हा साच्याची रचना, गोंदाचे प्रमाण आणि इतर समायोजन समजून घेणे आवश्यक असते. आंधळेपणाने समायोजित करण्यास सक्त मनाई आहे, विशेष साच्याकडे लक्ष द्या जे साच्याला चिकटण्यासाठी पुरेसे चिकटलेले नाही आणि जर गोंद जास्त असेल तर गोंद चिकटेल;
२. ऑपरेटर उत्पादन:
१) मशीन सुरक्षा समायोजन सुरक्षित आहे की नाही ते तपासा;
२) ऑपरेटरला ऑपरेशनपूर्वी उत्पादन उत्पादनांच्या गुणवत्ता मानकांशी परिचित आहे का;
३) प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग कारखान्याने सांगितले की प्रक्रिया पद्धत योग्य असावी, जसे की: नोजलची स्थिती कापली पाहिजे किंवा सपाट केली पाहिजे आणि इतर कडा कापल्या जाऊ नयेत किंवा कापल्या जाऊ नयेत;
४) आकुंचन, रंग मिसळणे, वरची उंची, गोंद नसणे, मटेरियल फुले इत्यादींकडे लक्ष देण्यासाठी देखावा तपासा आणि पावतीची मर्यादा स्पष्ट असू शकत नाही;
५) आरसे, लाईट बटणे, चकचकीत पृष्ठभाग इत्यादी कडक दिसण्याच्या आवश्यकता असलेल्या उत्पादनांवर, जे बाहेर फवारले जात नाहीत आणि एकत्र केले जात नाहीत, त्यांच्यावर बोटांचे ठसे इत्यादी नसावेत. वर्कबेंच स्वच्छ आणि उत्पादनावरील ओरखडे आणि ओरखडे नसावेत;
६) उत्पादनादरम्यान, दर ३० मिनिटांनी उत्पादनाची सर्वसमावेशक तपासणी केली पाहिजे आणि उत्पादित उत्पादनांचा पात्र दर १००% आहे याची खात्री करण्यासाठी नमुना आणि गुणवत्ता तपासणी पॅकेजिंग सूचना काळजीपूर्वक तपासल्या पाहिजेत;
७) त्याच वेळी, मशीनच्या नोजलमधून गोंद गळत आहे का, हॉपरला पाणी द्यावे लागेल का, साच्यात काही समस्या आहे का आणि उत्पादनाचे काम दर तासाला पूर्ण होते का याकडे लक्ष द्या;
८) प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग कारखान्याचा आढावा, बॉक्स पूर्ण झाल्यावर त्याची मात्रा काळजीपूर्वक तपासा, ट्रेडमार्क पेपर योग्यरित्या भरा, तो चुकीचा पेस्ट केला आहे का याकडे लक्ष द्या आणि निर्दिष्ट ठिकाणी वस्तू ठेवा आणि त्यांना व्यवस्थित व्यवस्थित लावा.
पोस्ट वेळ: मार्च-२७-२०२२