Dongguan Enuo mold Co., Ltd ही हाँगकाँग BHD समूहाची उपकंपनी आहे, प्लास्टिक मोल्ड डिझाइन आणि उत्पादन हा त्यांचा मुख्य व्यवसाय आहे. शिवाय, मेटल पार्ट्स CNC मशीनिंग, प्रोटोटाइप उत्पादने R&D, तपासणी फिक्स्चर/गेज R&D, प्लास्टिक उत्पादने मोल्डिंग, फवारणी आणि असेंबली देखील गुंतलेली आहेत.

सर्जनशीलता 5 टिप्पण्या ऑगस्ट-२४-२०२२

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंगचे तत्त्व काय आहे?

प्लॅस्टिकचा साचा प्रामुख्याने तीन भागांनी बनलेला असतो: ओतण्याची यंत्रणा, मोल्डिंग भाग आणि संरचनात्मक भाग. त्यापैकी, गेटिंग सिस्टम आणि मोल्डिंग भाग हे असे भाग आहेत जे प्लास्टिकच्या थेट संपर्कात असतात आणि प्लास्टिक आणि उत्पादनासह बदलतात. ते प्लास्टिक मोल्डचे सर्वात जटिल आणि बदलण्यायोग्य भाग आहेत आणि त्यांना सर्वात जास्त प्रक्रिया पूर्ण आणि अचूकता आवश्यक आहे.
प्लॅस्टिक मोल्ड गेटिंग सिस्टम म्हणजे मुख्य धावपटू, शीत सामग्री पोकळी, धावणारा आणि गेटसह प्लास्टिक नोजलमधून पोकळीत प्रवेश करण्यापूर्वी धावपटूच्या भागाचा संदर्भ देते. मोल्ड केलेले भाग विविध भागांचा संदर्भ देतात जे उत्पादनाचा आकार बनवतात, ज्यात जंगम मोल्ड, स्थिर साचे आणि पोकळी, कोर, मोल्डिंग रॉड आणि एक्झॉस्ट पोर्ट यांचा समावेश होतो.

इंटेलिजेंट मोल्ड हा उद्योग विकासाचा अपरिहार्य कल आहे
1. मुख्य प्रवाहात
हे मोल्डमधील एक पॅसेज आहे जे इंजेक्शन मशीनच्या नोझलला रनर किंवा पोकळीशी जोडते. स्प्रूचा वरचा भाग नोजलसह गुंतण्यासाठी अवतल आहे.
ओव्हरफ्लो टाळण्यासाठी आणि चुकीच्या कनेक्शनमुळे दोन्ही ब्लॉक होण्यापासून रोखण्यासाठी मुख्य वाहिनीचा इनलेट व्यास नोजलच्या व्यासापेक्षा (0.8 मिमी) थोडा मोठा असावा.
इनलेटचा व्यास उत्पादनाच्या आकारावर अवलंबून असतो, साधारणपणे 4-8 मिमी. स्प्रूचा व्यास 3° ते 5° च्या कोनात आतील बाजूने विस्तारित केला पाहिजे जेणेकरून धावणारा मलबा सोडणे सुलभ होईल.
2. थंड साहित्य भोक
मुख्य वाहिनीच्या शेवटी एक पोकळी आहे जी नोजलच्या शेवटी दोन इंजेक्शन्स दरम्यान तयार होणारी थंड सामग्री कॅप्चर करते, ज्यामुळे रनर किंवा गेटचा अडथळा टाळता येतो. जर थंड सामग्री पोकळीत मिसळली गेली तर उत्पादित उत्पादनामध्ये अंतर्गत ताण सहजपणे निर्माण होतो.
थंड सामग्रीच्या छिद्राचा व्यास सुमारे 8-10 मिमी आहे आणि खोली 6 मिमी आहे. डिमोल्डिंग सुलभ करण्यासाठी, तळाशी अनेकदा डिमोल्डिंग रॉडचा भार उचलला जातो. डिमोल्डिंग रॉडचा वरचा भाग झिगझॅग हुक किंवा बुडलेल्या खोबणीच्या रूपात डिझाइन केला पाहिजे, जेणेकरून डिमॉल्डिंग करताना स्प्रू सहजतेने बाहेर काढता येईल.
तिसरा, शंट
हे मुख्य चॅनेल आणि मल्टी-स्लॉट मोल्डमधील प्रत्येक पोकळी जोडणारे चॅनेल आहे. वितळणे प्रत्येक पोकळी एकाच वेगाने भरण्यासाठी, साच्यावरील धावकांची मांडणी सममितीय आणि समान अंतरावर असावी. रनर विभागाचा आकार आणि आकार प्लॅस्टिक वितळण्याच्या प्रवाहावर, उत्पादनाचे विघटन आणि मोल्ड निर्मितीच्या सुलभतेवर परिणाम करतात.
जर समान प्रमाणात सामग्रीचा प्रवाह मानला जातो, तर गोलाकार विभागाचा प्रवाह चॅनेल प्रतिरोध सर्वात लहान आहे. तथापि, दंडगोलाकार धावपटूची विशिष्ट पृष्ठभाग लहान असल्यामुळे, धावपटूच्या अनावश्यक सामग्रीच्या थंड होण्यासाठी ते प्रतिकूल आहे आणि धावपटू मोल्डच्या दोन भागांवर उघडणे आवश्यक आहे, जे श्रम-केंद्रित आणि संरेखित करणे सोपे आहे. .


पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-24-2022