कंपनी बातम्या

प्लॅस्टिक मोल्डच्या डिझाइन आणि निर्मितीमध्ये कोणत्या मुख्य समस्या सोडवल्या जातील?

1. प्लॅस्टिक मोल्डची रचना वाजवीपणे निवडली पाहिजे. प्लॅस्टिकच्या भागांची रेखाचित्रे आणि तांत्रिक आवश्यकतांनुसार, योग्य मोल्डिंग पद्धत आणि उपकरणे संशोधन करा आणि निवडा, कारखान्याची प्रक्रिया क्षमता एकत्र करा, प्लास्टिक मोल्डची संरचनात्मक योजना पुढे करा, संबंधित पक्षांची पूर्णपणे मते मागवा आणि आचरण करा. डिझाइन केलेले इंजेक्शन मोल्ड रचना वाजवी, विश्वासार्ह गुणवत्ता आणि सुलभ ऑपरेशन करण्यासाठी विश्लेषण आणि चर्चा. आवश्यक असल्यास, प्लास्टिक मोल्ड डिझाइन आणि प्रक्रियेच्या गरजेनुसार, प्लास्टिकच्या भागांच्या रेखाचित्रांमध्ये बदल करणे आवश्यक आहे, परंतु ते वापरकर्त्याच्या संमतीने लागू केले जाणे आवश्यक आहे.

2. इंजेक्शन मोल्ड केलेल्या भागांचे परिमाण योग्यरित्या मोजले पाहिजेत. प्लास्टिकचे भाग हे थेट घटक आहेत जे प्लास्टिकच्या भागांचा आकार, आकार आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता निर्धारित करतात, जे जवळून संबंधित आहेत आणि विशेष लक्ष देणे आवश्यक आहे. मोल्ड केलेल्या भागाच्या आकाराची गणना करताना, सामान्यतः सरासरी संकोचन पद्धत वापरली जाऊ शकते. उच्च अचूकतेसह आणि मोल्ड दुरुस्ती भत्ता नियंत्रित करण्याची आवश्यकता असलेल्या प्लास्टिकच्या भागांसाठी, ते सहिष्णुता क्षेत्र पद्धतीनुसार मोजले जाऊ शकते. प्लॅस्टिकच्या मोठ्या सुस्पष्ट भागांसाठी, वेगवेगळ्या दिशांमध्ये प्लास्टिकच्या भागांचे संकोचन हे काही घटकांच्या प्रभावासाठी सादृश्यतेने मोजले जाऊ शकते जे सिद्धांतात विचारात घेणे कठीण आहे.

3. डिझाइन केलेले प्लास्टिक मोल्ड तयार करणे सोपे असावे. इंजेक्शन मोल्ड डिझाइन करताना, डिझाइन केलेले प्लास्टिक मोल्ड तयार करणे सोपे आणि उत्पादन खर्च कमी करण्याचा प्रयत्न करा. विशेषत: त्या गुंतागुंतीच्या भागांसाठी, सामान्य प्रक्रिया पद्धती वापराव्यात की विशेष प्रक्रिया पद्धती वापराव्यात याचा विचार करणे आवश्यक आहे. जर विशेष प्रक्रिया पद्धती वापरल्या गेल्या असतील तर, प्रक्रिया केल्यानंतर कसे एकत्र करावे, इंजेक्शन मोल्ड्सच्या डिझाइनमध्ये तत्सम समस्यांचा विचार केला पाहिजे आणि त्याचे निराकरण केले पाहिजे आणि त्याच वेळी, मोल्ड चाचणीनंतर साचा दुरुस्तीचा विचार केला पाहिजे आणि पुरेसा मोल्ड दुरुस्ती भत्ता राखून ठेवला पाहिजे. .

4. डिझाइन केलेले इंजेक्शन मोल्ड सुरक्षित आणि विश्वासार्ह असावे. या आवश्यकतेमध्ये इंजेक्शन मोल्ड डिझाइनच्या अनेक पैलूंचा समावेश आहे, जसे की गेटिंग सिस्टममध्ये भरणे आणि क्लॅम्पिंग, चांगले तापमान समायोजन प्रभाव, लवचिक आणि विश्वासार्ह डिमोल्डिंग यंत्रणा इ.

5. प्लॅस्टिक मोल्डचे भाग पोशाख-प्रतिरोधक आणि टिकाऊ असावेत. प्लास्टिक मोल्डच्या भागांची टिकाऊपणा संपूर्ण प्लास्टिक मोल्डच्या सेवा जीवनावर परिणाम करते. त्यामुळे, अशा भागांची रचना करताना, केवळ त्यांची सामग्री, प्रक्रिया पद्धती, उष्मा उपचार इत्यादीसाठी आवश्यक गोष्टी मांडणे आवश्यक नाही. परंतु पुश रॉडसारखे पिनसारखे भाग देखील जॅमिंग, वाकणे आणि तुटण्याची शक्यता असते. परिणामी बिघाड हे बहुतेक इंजेक्शन मोल्ड फेल्युअरसाठी जबाबदार असतात. या शेवटी, आम्ही सहजपणे समायोजित आणि पुनर्स्थित कसे करावे हे देखील विचारात घेतले पाहिजे, परंतु इंजेक्शन मोल्डमध्ये भाग जीवनाच्या रुपांतराकडे लक्ष द्या.

6. प्लास्टिकच्या मोल्डची रचना प्लास्टिकच्या मोल्डिंग वैशिष्ट्यांशी जुळवून घेतली पाहिजे. इंजेक्शन मोल्ड डिझाइन करताना, वापरलेल्या प्लास्टिकची मोल्डिंग वैशिष्ट्ये पूर्णपणे समजून घेणे आणि आवश्यकता पूर्ण करण्याचा प्रयत्न करणे आवश्यक आहे, जे उच्च-गुणवत्तेचे प्लास्टिकचे भाग मिळविण्यासाठी देखील एक महत्त्वाचे उपाय आहे.