कंपनी बातम्या

उत्पादनादरम्यान, जेव्हा प्लास्टिक वितळले जाते तेव्हा उच्च तापमान आणि उच्च दाबाने मोल्ड पोकळीमध्ये इंजेक्शन दिले जाते आणि दबावाखाली मोल्ड केले जाते, जेव्हा तापमान कमी होते तेव्हा वितळणे थंड होते आणि प्लास्टिकच्या भागामध्ये घट्ट होते. प्लास्टिकच्या भागाचा आकार साच्याच्या पोकळीपेक्षा लहान असतो, ज्याला शॉर्टन म्हणतात. लहान होण्याची मुख्य कारणे खालीलप्रमाणे आहेत. प्लास्टिक बनवताना, वेगवेगळ्या मोल्ड गेट्सचे क्रॉस-सेक्शनल परिमाण वेगळे असतात. मोठे गेट पोकळीतील दाब वाढविण्यास, गेट बंद होण्याचा कालावधी वाढविण्यास आणि पोकळीमध्ये अधिक वितळण्याचा प्रवाह सुलभ करण्यास मदत करते, त्यामुळे प्लास्टिकच्या भागाची घनता देखील जास्त असते, त्यामुळे शॉर्टनिंग रेट कमी होते, अन्यथा ते शॉर्टनिंग वाढवते. दर

उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान प्लास्टिक मोल्डच्या रासायनिक संरचनेत बदल. काही प्लास्टिक मोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान त्यांची रासायनिक रचना बदलतात. उदाहरणार्थ, थर्मोसेटिंग प्लास्टिकमध्ये, रेझिन रेणू एका रेखीय संरचनेपासून शरीरासारख्या संरचनेत बदलतो. शरीरासारख्या संरचनेचे व्हॉल्यूमेट्रिक वस्तुमान रेखीय संरचनेपेक्षा जास्त आहे, म्हणून त्याचे एकूण खंड लहान केले जाते, परिणामी लहान होते. एकसमान भिंतीची जाडी असलेले पातळ-भिंती असलेले प्लास्टिकचे भाग मोल्ड पोकळीमध्ये जलद थंड केले जातात आणि लहान होण्याचा दर डिमॉल्डिंगनंतर सर्वात लहान असतो. समान भिंतीच्या जाडीचा जाड प्लास्टिकचा भाग पोकळीत थंड होण्यासाठी जितका जास्त वेळ लागेल, तितकाच डिमॉल्डिंगनंतर लहान करणे. जर प्लॅस्टिकच्या भागाची जाडी वेगळी असेल, तर डिमॉल्डिंगनंतर काही प्रमाणात शॉर्टिंग होईल. भिंतीच्या जाडीत अशा अचानक बदलाच्या बाबतीत, शॉर्टनिंग रेट देखील अचानक बदलेल, परिणामी जास्त अंतर्गत ताण येईल.

अवशिष्ट ताण बदल. जेव्हा प्लास्टिकचे भाग मोल्ड केले जातात तेव्हा, मोल्डिंग प्रेशर आणि कातरणे बल, ॲनिसोट्रॉपी, ऍडिटीव्हचे असमान मिश्रण आणि साचा तापमान यांच्या प्रभावामुळे, मोल्ड केलेल्या प्लास्टिकच्या भागांमध्ये अवशिष्ट ताण असतात आणि अवशिष्ट ताण हळूहळू लहान होतात आणि पुन्हा पसरतात, परिणामी प्लास्टिकचे भाग पुन्हा लहान करणे याला सामान्यतः पोस्ट-शॉर्टनिंग म्हणतात.