इंजेक्शन मोल्डिंग हे इंजेक्शन मोल्डिंगचा एक अपरिहार्य भाग आहेत. आम्ही पोकळींची संख्या, गेटचे स्थान, हॉट रनर, इंजेक्शन मोल्डचे असेंब्ली ड्रॉइंग डिझाइन तत्त्वे आणि इंजेक्शन मोल्डसाठी मटेरियल निवड यांचा परिचय करून दिला. आज आपण प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड एक्झॉस्ट सिस्टमची रचना सादर करत राहू.
पोकळीतील मूळ हवेव्यतिरिक्त, पोकळीतील वायूमध्ये इंजेक्शन मोल्डिंग मटेरियल गरम केल्याने किंवा क्युरिंग केल्याने निर्माण होणारे कमी-आण्विक वाष्पशील वायू देखील असतात. या वायूंच्या अनुक्रमिक डिस्चार्जचा विचार करणे आवश्यक आहे. सर्वसाधारणपणे, जटिल संरचना असलेल्या साच्यांसाठी, एअर लॉकची अचूक स्थिती आगाऊ अंदाज लावणे कठीण असते. म्हणून, सामान्यतः चाचणी साच्याद्वारे त्याची स्थिती निश्चित करणे आणि नंतर एक्झॉस्ट स्लॉट उघडणे आवश्यक असते. व्हेंट ग्रूव्ह सामान्यतः पोकळी Z भरलेल्या स्थितीत उघडले जाते.
एक्झॉस्ट पद्धत म्हणजे मोल्ड पार्ट्सचा वापर करून अंतर जुळवणे आणि एक्झॉस्ट स्लॉट उघडणे.
इंजेक्शन मोल्डेड भागांच्या मोल्डिंगसाठी आणि इंजेक्शन मोल्डेड भागांच्या बाहेर काढण्यासाठी एक्झॉस्ट आवश्यक आहे. खोल पोकळीच्या शेल इंजेक्शन मोल्डेड भागांसाठी, इंजेक्शन मोल्डिंगनंतर, पोकळीतील वायू उडून जातो. डिमॉल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान, प्लास्टिकच्या भागाच्या देखावा आणि कोरच्या देखावा दरम्यान एक व्हॅक्यूम तयार होतो, जो डिमॉल्ड करणे कठीण असते. जर डिमॉल्डिंग सक्ती केली तर इंजेक्शन मोल्डेड भाग सहजपणे विकृत किंवा खराब होतात. म्हणून, इंजेक्शन मोल्डेड भाग आणि कोर दरम्यान हवा आणणे आवश्यक आहे, म्हणजे, प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डेड भाग सुरळीतपणे डिमॉल्ड करता येईल. त्याच वेळी, एक्झॉस्ट सुलभ करण्यासाठी पार्टिंग पृष्ठभागावर अनेक उथळ खोबणी मशीन केली जातात.
१. पोकळी आणि गाभ्याच्या टेम्पलेटसाठी टेपर्ड पोझिशनिंग ब्लॉक किंवा प्रिसिजन पोझिशनिंग ब्लॉक वापरणे आवश्यक आहे. मार्गदर्शक चारही बाजूंनी किंवा साच्याभोवती स्थापित केला आहे.
२. A प्लेटला नुकसान होऊ नये म्हणून साच्याच्या बेस A प्लेट आणि रिसेट रॉडच्या संपर्क पृष्ठभागावर सपाट पॅड किंवा गोल पॅड वापरावा.
३. गाईड रेलचा छिद्रित भाग कमीत कमी २ अंशांनी झुकलेला असावा जेणेकरून बुर आणि बुर येऊ नयेत आणि छिद्रित भाग पातळ ब्लेड स्ट्रक्चरचा नसावा.
४. इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादनांमधून डेंट्स टाळण्यासाठी, रिब्सची रुंदी दिसणाऱ्या पृष्ठभागाच्या भिंतीच्या जाडीच्या ५०% पेक्षा कमी असावी (आदर्श मूल्य <४०%).
५. उत्पादनाची भिंतीची जाडी सरासरी असावी आणि डेंट्स टाळण्यासाठी किमान उत्परिवर्तनांचा विचार केला पाहिजे.
६. जर इंजेक्शन मोल्ड केलेला भाग इलेक्ट्रोप्लेटेड असेल, तर हलवता येणारा साचा देखील पॉलिश करणे आवश्यक आहे. मोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान थंड पदार्थांची निर्मिती कमी करण्यासाठी पॉलिशिंग आवश्यकता आरशाच्या पॉलिशिंग आवश्यकतांनंतर दुसऱ्या क्रमांकावर आहेत.
७. असंतोष आणि जळजळीच्या खुणा टाळण्यासाठी ते खराब हवेशीर पोकळी आणि कोरमधील फासळ्यांमध्ये आणि खोबणींमध्ये एम्बेड केलेले असणे आवश्यक आहे.
८. इन्सर्ट, इन्सर्ट इत्यादी व्यवस्थित आणि स्थिर ठेवाव्यात आणि वेफरमध्ये फिरण्या-विरोधी उपाय असावेत. इन्सर्टखाली तांबे आणि लोखंडी पत्रे पॅड करण्याची परवानगी नाही. जर सोल्डर पॅड उंच असेल, तर सोल्डर केलेला भाग पृष्ठभागाच्या संपर्कात मोठा असावा आणि जमिनीवर सपाट असावा.
पोस्ट वेळ: डिसेंबर-३१-२०२१