कंपनी बातम्या

डायरेक्ट गेट, ज्याला डायरेक्ट गेट, लार्ज गेट असेही म्हणतात, ते सामान्यतः प्लास्टिकच्या भागांमध्ये असते आणि मल्टी-कॅव्हिटी इंजेक्शन मोल्ड्समध्ये त्याला फीड गेट देखील म्हणतात. शरीराला थेट पोकळीत इंजेक्शन दिले जाते, दाब कमी होतो, दाब धारण करणे आणि संकोचन मजबूत आहे, रचना सोपी आहे आणि उत्पादन सोयीस्कर आहे, परंतु थंड होण्याचा कालावधी मोठा आहे, गेट काढणे कठीण आहे, गेटच्या खुणा स्पष्ट आहेत आणि गेटजवळ सिंकच्या खुणा, संकोचन होल आणि अवशेष सहजपणे तयार होतात. ताण जास्त असतो.

(१) सरळ गेटचे फायदे

वितळणे गेटमधून नोजलमधून थेट पोकळीत प्रवेश करते, प्रक्रिया खूप लहान आहे, फीडिंग वेग वेगवान आहे आणि मोल्डिंग प्रभाव चांगला आहे; इंजेक्शन मोल्डची रचना साधी आहे, निर्मिती करणे सोपे आहे आणि त्याची किंमत कमी आहे.

(२) सरळ गेटचे तोटे

स्प्रू गेटचे क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र मोठे आहे, गेट काढणे कठीण आहे आणि गेट काढून टाकल्यानंतर ट्रेस स्पष्ट आहे, ज्यामुळे उत्पादनाच्या देखाव्यावर परिणाम होतो; गेटच्या भागामध्ये भरपूर वितळलेले आहे, उष्णता केंद्रित आहे आणि थंड झाल्यानंतर अंतर्गत ताण मोठा आहे आणि छिद्र आणि संकुचित छिद्र तयार करणे सोपे आहे. ; सपाट आणि पातळ-भिंतींच्या प्लास्टिकच्या भागांच्या मोल्डिंगसाठी, स्प्रू वॉरपेज विकृत होण्याची शक्यता असते, विशेषतः जर ते क्रिस्टलीय प्लास्टिक असेल.

2. काठ गेट

एज गेट, ज्याला साइड गेट म्हणूनही ओळखले जाते, हे सर्वात मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जाणाऱ्या गेट प्रकारांपैकी एक आहे, म्हणून त्याला सामान्य गेट देखील म्हणतात. त्याचा क्रॉस-सेक्शनल आकार सामान्यतः आयतामध्ये प्रक्रिया केला जातो, म्हणून त्याला आयताकृती गेट देखील म्हणतात. हे सामान्यतः विभक्त पृष्ठभागावर उघडले जाते आणि पोकळीच्या बाहेरून दिले जाते. बाजूच्या गेटचा आकार सामान्यतः लहान असल्याने, क्रॉस-सेक्शनल आकार आणि दाब आणि उष्णता कमी होणे यांच्यातील संबंध दुर्लक्षित केले जाऊ शकतात.

(१) बाजूच्या गेटचे फायदे

क्रॉस-सेक्शनल आकार सोपा आहे, प्रक्रिया करणे सोयीचे आहे, गेटच्या आकारावर बारीक प्रक्रिया केली जाऊ शकते आणि पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा लहान आहे; प्लास्टिकच्या भागांच्या आकाराच्या वैशिष्ट्यांनुसार आणि फ्रेम-आकाराचे किंवा कंकणाकृती प्लास्टिकचे भाग यासारख्या फिलिंगच्या गरजेनुसार गेटचे स्थान लवचिकपणे निवडले जाऊ शकते. तोंड बाहेर किंवा आतील बाजूस सेट केले जाऊ शकते; लहान क्रॉस-सेक्शनल आकारामुळे, गेट काढणे सोपे आहे, ट्रेस लहान आहेत, उत्पादनात फ्यूजन लाइन नाही आणि गुणवत्ता चांगली आहे; Dongguan Machike इंजेक्शन मोल्ड फॅक्टरी असंतुलित ओतण्याच्या प्रणालीसाठी, ओतण्याची प्रणाली बदलणे वाजवी आहे. तोंडाचा आकार भरण्याची स्थिती आणि भरण्याची स्थिती बदलू शकतो; साइड गेट सामान्यत: उच्च उत्पादन कार्यक्षमतेसह मल्टी-कॅव्हीटी इंजेक्शन मोल्डसाठी योग्य आहे आणि कधीकधी सिंगल-कॅव्हीटी इंजेक्शन मोल्डमध्ये वापरले जाते.

(२) बाजूच्या गेटचे तोटे

शेल-आकाराच्या प्लास्टिकच्या भागांसाठी, या गेटचा वापर करणे सोपे नाही आणि वेल्ड लाइन आणि संकोचन छिद्रे यांसारखे दोष निर्माण करणे सोपे आहे; साइड गेट फक्त तेव्हाच वापरले जाऊ शकते जेव्हा प्लास्टिकच्या भागाच्या विभाजीत पृष्ठभागावर फीडिंगचे ट्रेस असतात, अन्यथा, फक्त दुसरा गेट निवडला जातो; इंजेक्शन दरम्यान दबाव कमी मोठा आहे, आणि दाब-धारण आणि फीडिंग प्रभाव सरळ गेटपेक्षा लहान आहे.

(३) साइड गेटचा वापर: साइड गेटचा वापर खूप रुंद आहे, विशेषत: दोन-प्लेट मल्टी-कॅव्हीटी इंजेक्शन मोल्डसाठी योग्य आहे, बहुतेक लहान आणि मध्यम आकाराच्या प्लास्टिकच्या भागांच्या कास्टिंग आणि मोल्डिंगसाठी वापरला जातो.

3. ओव्हरलॅपिंग गेट

लॅप गेट म्हणूनही ओळखले जाते, ते इम्पॅक्ट गेट म्हणून व्यवस्थित केले जाऊ शकते, जे जेट फ्लोला प्रभावीपणे रोखू शकते, परंतु गेटवर सिंकचे चिन्ह निर्माण करणे सोपे आहे, गेट काढणे कठीण आहे आणि गेट ट्रेस स्पष्ट आहे.

4. फॅन गेट

फॅन गेट हे एक गेट आहे जे हळूहळू विस्तारते, फोल्डिंग फॅनसारखे, जे बाजूच्या गेटमधून घेतले जाते. फीडिंगच्या दिशेने गेट हळूहळू रुंद होते आणि जाडी हळूहळू पातळ होते आणि वितळणे सुमारे 1 मिमीच्या गेटच्या पायरीतून पोकळीत प्रवेश करते. गेटची खोली उत्पादनाच्या जाडीवर अवलंबून असते.

(1) फॅन गेटचे फायदे

हळुहळू विस्तारत असलेल्या पंख्याच्या आकाराद्वारे वितळणे पोकळीत प्रवेश करते. म्हणून, वितळणे बाजूच्या दिशेने अधिक समान रीतीने वितरीत केले जाऊ शकते, ज्यामुळे उत्पादनाचा अंतर्गत ताण कमी होतो आणि विकृती कमी होऊ शकते; धान्य आणि अभिमुखतेचा प्रभाव मोठ्या प्रमाणात कमी होतो; हवा आत येण्याची शक्यता कमी केली जाऊ शकते आणि वितळण्यात गॅस मिसळू नये म्हणून पोकळी चांगली वळवली जाते.

(२) फॅन गेटचे तोटे

गेट खूप रुंद असल्याने, मोल्डिंगनंतर गेट काढण्याचे काम मोठे आहे, जे त्रासदायक आहे आणि खर्च वाढवते; उत्पादनाच्या बाजूला लांब कातरण्याचे चिन्ह आहेत, जे उत्पादनाच्या देखाव्यावर परिणाम करतात.

(3) फॅन गेटचा अर्ज

रुंद फीडिंग पोर्ट आणि गुळगुळीत फीडिंगमुळे, फॅन गेटचा वापर अनेकदा लांब, सपाट आणि पातळ उत्पादने तयार करण्यासाठी केला जातो, जसे की कव्हर प्लेट्स, रुलर, ट्रे, प्लेट्स, इ. खराब तरलता असलेल्या प्लास्टिकसाठी, जसे की PC, PSF, इ., फॅन गेट देखील रुपांतरित केले जाऊ शकते.

5. डिस्क गेट

डिस्क गेटचा वापर मोठ्या आतील छिद्रांसह गोल प्लास्टिकच्या भागांसाठी किंवा मोठ्या आयताकृती आतील छिद्रांसह प्लास्टिकच्या भागांसाठी केला जातो आणि गेट आतील छिद्राच्या संपूर्ण परिघावर असतो. आतील छिद्राच्या परिघातून अंदाजे समकालिक पद्धतीने प्लॅस्टिक वितळले जाते, कोर समान रीतीने ताणलेला असतो, वेल्ड लाइन टाळता येते आणि एक्झॉस्ट गुळगुळीत असतो, परंतु आतील बाजूस स्पष्ट गेट चिन्हे असतील. प्लास्टिकच्या भागाची किनार.

6. गोल गेट

कंकणाकृती गेट, ज्याला कंकणाकृती गेट असेही म्हटले जाते, ते काहीसे डिस्क गेटसारखेच असते, त्याशिवाय गेट पोकळीच्या बाहेरील बाजूस सेट केलेले असते, म्हणजेच गेट पोकळीभोवती सेट केलेले असते आणि गेटची स्थिती अगदी अचूक असते. डिस्क गेट प्रमाणेच. गेटशी संबंधित, कंकणाकृती गेट देखील आयताकृती गेटचे भिन्नता म्हणून ओळखले जाऊ शकते. डिझाइनमध्ये, ते अद्याप आयताकृती गेट म्हणून मानले जाऊ शकते आणि आपण डिस्क गेटच्या आकाराच्या निवडीचा संदर्भ घेऊ शकता.

(1) कंकणाकृती गेटचे फायदे

वितळणे गेटच्या परिघासह समान रीतीने पोकळीत प्रवेश करते आणि गॅस सहजतेने सोडला जातो आणि एक्झॉस्ट प्रभाव चांगला असतो; वितळणे संपूर्ण परिघावर अंदाजे समान प्रवाह दर प्राप्त करू शकते, तरंग आणि वेल्ड लाइनशिवाय; कारण वितळणे पोकळीत असते गुळगुळीत प्रवाह, त्यामुळे उत्पादनाचा अंतर्गत ताण लहान असतो आणि विकृती लहान असते.

(२) कंकणाकृती गेटचे तोटे

कंकणाकृती गेटचे क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र मोठे आहे, जे काढणे कठीण आहे आणि बाजूला स्पष्ट ट्रेस सोडतात; गेटचे अनेक अवशेष असल्याने आणि ते उत्पादनाच्या बाह्य पृष्ठभागावर असल्याने, ते सुंदर बनवण्यासाठी, ते अनेकदा फिरवून आणि छिद्र करून काढले जाते.

(३) रिंग गेटचा वापर: रिंग गेट बहुतेक लहान, बहु-पोकळीच्या इंजेक्शन मोल्डसाठी वापरला जातो आणि लांब मोल्डिंग सायकल आणि पातळ भिंतीची जाडी असलेल्या दंडगोलाकार प्लास्टिकच्या भागांसाठी उपयुक्त आहे.

7. शीट गेट

शीट गेट, ज्याला फ्लॅट स्लॉट गेट, फिल्म गेट असेही म्हणतात, हे देखील साइड गेटचे एक प्रकार आहे. गेटचा डिस्ट्रिब्युशन रनर हा पोकळीच्या बाजूला समांतर असतो, ज्याला समांतर धावक म्हणतात आणि त्याची लांबी प्लास्टिकच्या भागाच्या रुंदीपेक्षा जास्त किंवा तितकी असू शकते. वितळणे प्रथम समांतर प्रवाह वाहिन्यांमध्ये समान रीतीने वितरीत केले जाते आणि नंतर कमी दराने समान रीतीने पोकळीत प्रवेश करते. फ्लॅट-स्लॉट गेटची जाडी खूपच लहान आहे, साधारणपणे 0.25~0.65mm, तिची रुंदी गेटवरील पोकळीच्या रुंदीच्या 0.25~1 पट आणि गेट स्लिटची लांबी 0.6~0.8mm आहे.

(1) शीट गेटचे फायदे

पोकळीत प्रवेश करणाऱ्या वितळण्याचा दर एकसमान आणि स्थिर असतो, ज्यामुळे प्लास्टिकच्या भागाचा अंतर्गत ताण कमी होतो आणि प्लास्टिकचा भाग चांगला दिसतो. वितळणे एका दिशेने पोकळीत प्रवेश करते, आणि वायू सहजतेने काढता येतो. गेटच्या मोठ्या क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्रामुळे, वितळण्याची प्रवाह स्थिती बदलली आहे आणि प्लास्टिकच्या भागाचे विकृतीकरण लहान श्रेणीपर्यंत मर्यादित आहे.

(२) शीट गेटचे तोटे

शीट गेटच्या मोठ्या क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्रामुळे, मोल्डिंगनंतर गेट काढणे सोपे नाही आणि इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेचे तंत्रज्ञान आणि उत्पादन व्यवस्थापनाचे काम भारी आहे, त्यामुळे खर्च वाढतो. गेट काढताना, प्लास्टिकच्या भागाच्या एका बाजूला एक लांब कातरणे चिन्ह आहे, जे प्लास्टिकचा भाग दिसण्यात अडथळा आणते.

(3) सपाट-स्लॉट गेटचा वापर: सपाट-स्लॉट गेट हे प्रामुख्याने पातळ-प्लेटच्या प्लास्टिकच्या भागांसाठी मोठ्या मोल्डिंग क्षेत्रासाठी योग्य आहे. PE सारख्या प्लास्टिकसाठी जे विकृत करणे सोपे आहे, हे गेट प्रभावीपणे विकृती नियंत्रित करू शकते.

8. पिन पॉइंट गेट

पिन पॉइंट गेट, ज्याला ऑलिव्ह गेट किंवा डायमंड गेट असेही म्हणतात, हा एक प्रकारचा गोलाकार सेक्शन गेट आहे ज्यामध्ये अतिरिक्त लहान विभाग आकार असतो, आणि तो खूप मोठ्या प्रमाणावर वापरला जाणारा गेट फॉर्म देखील आहे. पॉइंट गेटचा आकार खूप महत्वाचा आहे. पॉईंट गेट खूप मोठे उघडल्यास, गेट उघडल्यावर गेटमधील प्लास्टिक तोडणे कठीण होईल. शिवाय, उत्पादनास गेटवर प्लास्टिकच्या तन्य शक्तीच्या अधीन केले जाते आणि त्याचा ताण प्लास्टिकच्या भागाच्या आकारावर परिणाम करेल. . याव्यतिरिक्त, पॉइंट गेटचे टेपर खूप लहान असल्यास, जेव्हा साचा उघडला जातो, तेव्हा गेटमधील प्लास्टिक कुठे तुटलेले आहे हे निर्धारित करणे कठीण आहे, ज्यामुळे उत्पादनाचे स्वरूप खराब होईल.

(1) पिन पॉइंट गेटचे फायदे

पॉइंट गेटचे स्थान प्रक्रियेच्या आवश्यकतांनुसार निर्धारित केले जाऊ शकते, ज्याचा उत्पादनाच्या देखावा गुणवत्तेवर थोडासा प्रभाव पडतो. जेव्हा वितळणे एका लहान क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्रासह गेटमधून जाते तेव्हा प्रवाह दर वाढतो, घर्षण वाढते, वितळण्याचे तापमान वाढते आणि तरलता वाढते, ज्यामुळे स्पष्ट आकार आणि चमकदार पृष्ठभागासह प्लास्टिकचा भाग मिळू शकतो. .

गेटच्या लहान क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्रामुळे, मोल्ड उघडल्यावर गेट आपोआप तुटले जाऊ शकते, जे स्वयंचलित ऑपरेशनसाठी अनुकूल आहे. गेट तुटताना कमी शक्ती वापरत असल्याने, गेटवरील उत्पादनाचा अवशिष्ट ताण कमी असतो. गेटवरील वितळणे त्वरीत घट्ट होते, जे साच्यातील अवशिष्ट ताण कमी करू शकते आणि उत्पादनाच्या डिमोल्डिंगसाठी अनुकूल आहे.

(2) पिन पॉइंट गेटचे तोटे

दबाव कमी होणे मोठे आहे, जे प्लास्टिकच्या भागांच्या मोल्डिंगसाठी प्रतिकूल आहे आणि जास्त इंजेक्शन दाब आवश्यक आहे. इंजेक्शन मोल्डची रचना तुलनेने गुंतागुंतीची आहे, आणि सामान्यत: तीन-प्लेट मोल्ड यशस्वीरित्या पाडणे आवश्यक आहे, परंतु दोन-प्लेट मोल्डचा वापर रनरलेस इंजेक्शन मोल्डमध्ये केला जाऊ शकतो. गेटवरील उच्च प्रवाह दरामुळे, रेणू उच्च अभिमुख असतात, ज्यामुळे स्थानिक ताण वाढतो आणि क्रॅक होण्याची शक्यता असते. Dongguan Machike इंजेक्शन मोल्ड फॅक्टरी मोठ्या प्लास्टिकच्या भागांसाठी किंवा सहजपणे विकृत होणाऱ्या प्लास्टिकच्या भागांसाठी, एक पॉइंट गेट वापरून विकृत करणे आणि विकृत करणे सोपे आहे. यावेळी, फीडिंगसाठी एकाच वेळी आणखी अनेक पॉइंट गेट्स उघडले जाऊ शकतात.

(३) पिन गेटचा वापर: पिन गेट कमी स्निग्धता असलेल्या प्लास्टिक आणि प्लास्टिकसाठी योग्य आहे ज्यांची स्निग्धता कातरणे दरास संवेदनशील आहे आणि मल्टी-कॅव्हिटी फीडिंग इंजेक्शन मोल्डसाठी योग्य आहे.

9. सुप्त गेट

सुप्त गेट, ज्याला बोगदा गेट देखील म्हणतात, पॉइंट गेटपासून विकसित झाला आहे. हे केवळ कॉम्प्लेक्स पॉइंट गेट इंजेक्शन मोल्डच्या कमतरतांवर मात करत नाही तर पॉइंट गेटचे फायदे देखील राखते. अव्यक्त गेट मूव्हेबल मोल्डच्या बाजूला किंवा निश्चित साच्याच्या बाजूला सेट केले जाऊ शकते. हे प्लास्टिकच्या भागाच्या आतील पृष्ठभागावर किंवा लपविलेल्या बाजूला ठेवता येते, ते प्लास्टिकच्या भागाच्या फासळ्या आणि स्तंभांवर देखील ठेवता येते आणि ते विभाजन पृष्ठभागावर देखील ठेवता येते आणि इजेक्टर रॉडचा वापर गेट सेट करण्यासाठी इंजेक्शन मोल्ड हा देखील एक सोपा मार्ग आहे. व्होल्ट गेट सामान्यतः टॅपर केलेले असते आणि पोकळीला एक विशिष्ट कोन असतो.

(1) सुप्त गेटचे फायदे

फीड गेट सामान्यतः आतील पृष्ठभागावर किंवा प्लास्टिकच्या भागाच्या बाजूला लपलेले असते आणि उत्पादनाच्या स्वरूपावर परिणाम करत नाही. उत्पादन तयार झाल्यानंतर, प्लास्टिकचा भाग बाहेर काढल्यावर आपोआप तुटतो. त्यामुळे, उत्पादन ऑटोमेशन लक्षात घेणे सोपे आहे. उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर न दिसणाऱ्या रिब्स आणि कॉलम्सवर सुप्त गेट सेट केले जाऊ शकत असल्याने, फवारणीमुळे होणारे फवारणीचे चिन्ह आणि हवेच्या खुणा मोल्डिंग दरम्यान उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर सोडल्या जाणार नाहीत.

(२) सुप्त गेटचे तोटे

सुप्त गेट विभक्त पृष्ठभागाखाली डोकावून पोकळीत तिरकस दिशेने प्रवेश करत असल्याने, त्यावर प्रक्रिया करणे कठीण आहे. गेटचा आकार शंकूचा असल्याने, तो बाहेर काढताना तो कापला जाणे सोपे आहे, म्हणून व्यास लहान असावा, परंतु पातळ-भिंतीच्या उत्पादनांसाठी, ते योग्य नाही कारण दाब कमी होणे खूप मोठे आहे आणि ते सोपे आहे. घनरूप करणे.

(3) सुप्त गेटचा अर्ज

अव्यक्त गेट विशेषतः एका बाजूने फेडलेल्या प्लास्टिकच्या भागांसाठी योग्य आहे आणि सामान्यतः दोन-प्लेट मोल्डसाठी योग्य आहे. इजेक्शन दरम्यान प्लास्टिकच्या भागांवर जोरदार परिणाम झाल्यामुळे, PA सारखे खूप मजबूत प्लास्टिक कापून टाकणे कठीण आहे, तर PS सारख्या ठिसूळ प्लास्टिकसाठी, गेट तोडणे आणि अडवणे सोपे आहे.

10. लग गेट

लग गेट, ज्याला टॅप गेट किंवा ऍडजस्टमेंट गेट देखील म्हणतात, पोकळीच्या बाजूला कानाची खोबणी असते आणि गेटमधून कानाच्या खोबणीच्या बाजूला वितळण्याचा प्रभाव पडतो. वेगानंतर पोकळीत प्रवेश केल्यावर, लहान गेट पोकळीत ओतताना फवारणीच्या घटनेला प्रतिबंध करू शकते. हे एक वैशिष्ट्यपूर्ण प्रभाव गेट आहे. लग गेटला बाजूच्या गेटपासून उत्क्रांती म्हणून ओळखले जाऊ शकते. गेट साधारणपणे प्लास्टिकच्या भागाच्या जाड भिंतीवर उघडले पाहिजे. गेट सहसा चौकोनी किंवा आयताकृती असते, कानाची खोबणी आयताकृती किंवा अर्धवर्तुळाकार असते आणि धावणारा गोलाकार असतो.

(1). लग गेटचे फायदे

वितळणे एका अरुंद गेटमधून लॅगमध्ये प्रवेश करते, ज्यामुळे तापमान वाढते आणि वितळण्याचा प्रवाह सुधारतो. गेट लग्सच्या काटकोनात असल्याने, जेव्हा वितळणे लगच्या विरुद्ध भिंतीवर आदळते, तेव्हा दिशा बदलते आणि प्रवाह दर कमी होतो, ज्यामुळे वितळणे गुहामध्ये सहज आणि समान रीतीने प्रवेश करू शकते. गेट पोकळीपासून खूप दूर आहे, त्यामुळे गेटवरील अवशिष्ट ताण प्लास्टिकच्या भागांच्या गुणवत्तेवर परिणाम करणार नाही. जेव्हा वितळणे पोकळीत प्रवेश करते तेव्हा प्रवाह गुळगुळीत असतो आणि एडी करंट तयार होत नाही, त्यामुळे प्लास्टिकमध्ये अंतर्गत ताण फारच कमी असतो.

(२) लग गेटचे तोटे: गेटच्या मोठ्या क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्रामुळे, मोठे ट्रेस काढणे आणि सोडणे कठीण आहे, जे देखावासाठी हानिकारक आहे. धावपटू लांब आणि अधिक क्लिष्ट आहे.