डोंगगुआन एनुओ मोल्ड कंपनी लिमिटेड ही हाँगकाँग बीएचडी ग्रुपची उपकंपनी आहे, प्लास्टिक मोल्ड डिझाइन आणि उत्पादन हा त्यांचा मुख्य व्यवसाय आहे. शिवाय, धातूचे भाग सीएनसी मशीनिंग, प्रोटोटाइप उत्पादने आर अँड डी, तपासणी फिक्स्चर/गेज आर अँड डी, प्लास्टिक उत्पादने मोल्डिंग, स्प्रेइंग आणि असेंब्ली देखील यात गुंतलेले आहेत.

सर्जनशीलता ५ टिप्पणी फेब्रुवारी-१२-२०२२

प्लास्टिक साच्यांचे सहा प्रकार आणि त्यांची संरचनात्मक वैशिष्ट्ये

प्लास्टिक मोल्ड हे एक साधन आहे जे प्लास्टिक प्रक्रिया उद्योगात प्लास्टिक मोल्डिंग मशीनशी जुळवून प्लास्टिक उत्पादनांना संपूर्ण कॉन्फिगरेशन आणि अचूक आकार देते. वेगवेगळ्या मोल्डिंग पद्धतींनुसार, ते वेगवेगळ्या प्रकारच्या साच्यांमध्ये विभागले जाऊ शकते.

१. उच्च-विस्तारित पॉलिस्टीरिन मोल्डिंग डाय

हा एक प्रकारचा साचा आहे जो विविध इच्छित आकारांचे फोम पॅकेजिंग साहित्य तयार करण्यासाठी विस्तारनीय पॉलिस्टीरिन (पॉलिस्टीरिन आणि फोमिंग एजंटपासून बनलेला मणीचा पदार्थ) कच्चा माल वापरतो.

तत्व असे आहे की विस्तारित पॉलिस्टीरिन साच्यात वाफवले जाऊ शकते, ज्यामध्ये दोन प्रकारचे साधे मॅन्युअल ऑपरेशन साचे आणि हायड्रॉलिक स्ट्रेट-थ्रू फोम प्लास्टिक साचे समाविष्ट आहेत, जे प्रामुख्याने औद्योगिक उत्पादनांसाठी पॅकेजिंग उत्पादने तयार करण्यासाठी वापरले जातात. असे साचे बनवण्यासाठी लागणारे साहित्य म्हणजे कास्ट अॅल्युमिनियम, स्टेनलेस स्टील, कांस्य इ.

२. कॉम्प्रेशन मोल्ड

कॉम्प्रेशन मोल्डिंग आणि इंजेक्शन मोल्डिंग या दोन स्ट्रक्चरल मोल्ड प्रकारांचा समावेश आहे. ते प्रामुख्याने थर्मोसेटिंग प्लास्टिक मोल्ड करण्यासाठी वापरले जाणारे साचेचे एक प्रकार आहेत आणि त्यांचे संबंधित उपकरण प्रेस मोल्डिंग मशीन आहे.

कॉम्प्रेशन मोल्डिंग पद्धत प्लास्टिकच्या वैशिष्ट्यांनुसार, साचा मोल्डिंग तापमानापर्यंत (सामान्यत: १०३°१०८°) गरम केला जातो, नंतर मोजलेला कॉम्प्रेशन मोल्डिंग पावडर साच्याच्या पोकळीत आणि फीडिंग चेंबरमध्ये टाकला जातो, साचा बंद केला जातो आणि प्लास्टिक उच्च उष्णता आणि उच्च दाबाखाली गरम केले जाते. चिकट प्रवाह मऊ करा, ठराविक कालावधीनंतर घट्ट करा आणि आकार द्या आणि इच्छित उत्पादन आकार बनवा.

इंजेक्शन मोल्डिंग आणि कॉम्प्रेशन मोल्डिंगमधील फरक असा आहे की वेगळे फीडिंग चेंबर नसते. मोल्डिंग करण्यापूर्वी साचा बंद केला जातो आणि प्लास्टिक फीडिंग चेंबरमध्ये प्रीहीट केले जाते आणि एक चिकट प्रवाही अवस्था बनते. दाबाच्या कृती अंतर्गत, ते समायोजित केले जाते आणि कडक होण्यासाठी आणि तयार होण्यासाठी साच्याच्या पोकळीत दाबले जाते.

कॉम्प्रेशन मोल्डमध्ये प्रामुख्याने कॅव्हिटी, फीडिंग कॅव्हिटी, गाईडिंग मेकॅनिझम, इजेक्टिंग पार्ट्स, हीटिंग सिस्टम इत्यादींचा समावेश असतो. इंजेक्शन मोल्डचा वापर इलेक्ट्रिकल घटकांच्या पॅकेजिंगमध्ये मोठ्या प्रमाणात केला जातो. कॉम्प्रेशन मोल्डच्या निर्मितीमध्ये वापरले जाणारे साहित्य मुळात इंजेक्शन मोल्डसारखेच असते.

प्लास्टिक साच्यांचे सहा प्रकार आणि त्यांची संरचनात्मक वैशिष्ट्ये

३. इंजेक्शन मोल्ड

हे प्रामुख्याने एक मोल्डिंग मोल्ड आहे जे थर्मोप्लास्टिक भागांच्या उत्पादनात सर्वात जास्त वापरले जाते. इंजेक्शन मोल्डशी संबंधित प्रक्रिया उपकरणे म्हणजे इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन. प्लास्टिक प्रथम इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनच्या तळाशी असलेल्या हीटिंग बॅरलमध्ये गरम केले जाते आणि वितळवले जाते. प्लगच्या दाबाखाली, ते इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन नोजल आणि मोल्डच्या ओतण्याच्या प्रणालीद्वारे मोल्ड पोकळीत प्रवेश करते आणि प्लास्टिक थंड केले जाते आणि तयार होण्यासाठी कडक केले जाते आणि उत्पादन डिमोल्डिंगद्वारे मिळवले जाते.

त्याची रचना सहसा फॉर्मिंग पार्ट्स, पोअरिंग सिस्टम, गाईडिंग पार्ट्स, पुश-आउट मेकॅनिझम, तापमान नियमन प्रणाली, एक्झॉस्ट सिस्टम, सपोर्टिंग पार्ट्स आणि इतर भागांनी बनलेली असते आणि ती प्लास्टिक मोल्ड स्टीलपासून बनलेली असते. इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया सहसा फक्त थर्मोप्लास्टिक उत्पादनांच्या उत्पादनासाठी योग्य असते. इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेद्वारे उत्पादित प्लास्टिक उत्पादने खूप विस्तृत असतात. दैनंदिन गरजांपासून ते विविध जटिल विद्युत उपकरणे आणि ऑटो पार्ट्सपर्यंत, ते सर्व इंजेक्शन मोल्डसह तयार केले जातात. प्लास्टिक उत्पादनांच्या उत्पादनात सर्वात जास्त वापरल्या जाणाऱ्या प्रक्रिया पद्धतींपैकी एक.

४. ब्लो मोल्ड

प्लास्टिक कंटेनरमधील पोकळ उत्पादने (जसे की पेय बाटल्या, दैनंदिन रासायनिक उत्पादने आणि इतर पॅकेजिंग कंटेनर) तयार करण्यासाठी वापरला जाणारा साचा. ब्लो मोल्डिंगच्या स्वरूपात प्रामुख्याने प्रक्रियेच्या तत्त्वानुसार एक्सट्रूजन ब्लो मोल्डिंग आणि इंजेक्शन मोल्डिंग समाविष्ट आहे. या तत्त्वात प्रामुख्याने एक्सट्रूजन ब्लो मोल्डिंग, इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग, इंजेक्शन एक्सटेंशन ब्लो मोल्डिंग (सामान्यतः इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो म्हणून ओळखले जाते), मल्टी-लेयर ब्लो मोल्डिंग, शीट ब्लो मोल्डिंग इत्यादींचा समावेश आहे. पोकळ उत्पादनांच्या ब्लो मोल्डिंगशी संबंधित उपकरणांना सहसा प्लास्टिक ब्लो मोल्डिंग मशीन म्हणतात आणि ब्लो मोल्डिंग फक्त थर्मोप्लास्टिक उत्पादनांच्या उत्पादनासाठी योग्य आहे. ब्लो मोल्डची रचना तुलनेने सोपी आहे आणि वापरलेले साहित्य बहुतेक कार्बनपासून बनलेले आहे.

५. एक्सट्रूजन डाय

सतत आकाराच्या प्लास्टिक उत्पादनांच्या निर्मितीसाठी वापरल्या जाणाऱ्या साच्याचा एक प्रकार, ज्याला एक्सट्रूजन मोल्डिंग हेड असेही म्हणतात, तो पाईप्स, बार, मोनोफिलामेंट्स, प्लेट्स, फिल्म्स, वायर आणि केबल क्लॅडिंग, प्रोफाइल केलेले साहित्य इत्यादींच्या प्रक्रियेत मोठ्या प्रमाणावर वापरला जातो.

संबंधित उत्पादन उपकरणे प्लास्टिक एक्सट्रूडर आहेत. तत्व असे आहे की घन प्लास्टिक गरम करण्याच्या परिस्थितीत आणि एक्सट्रूडरच्या स्क्रू रोटेशनच्या परिस्थितीत वितळले जाते आणि प्लास्टिसाइझ केले जाते आणि विशिष्ट आकाराच्या डायद्वारे डायच्या आकाराप्रमाणेच क्रॉस-सेक्शनमध्ये बनवले जाते. सतत प्लास्टिक उत्पादने. त्याचे उत्पादन साहित्य प्रामुख्याने कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील, मिश्र धातुची साधने इत्यादी असतात आणि काही एक्सट्रूजन डाय देखील पोशाख-प्रतिरोधक असण्याची आवश्यकता असलेल्या भागांवर हिऱ्यासारख्या पोशाख-प्रतिरोधक सामग्रीने जडलेले असतात.

एक्सट्रूजन प्रक्रिया सामान्यतः फक्त थर्मोप्लास्टिक उत्पादनांच्या उत्पादनासाठी योग्य असते, जी इंजेक्शन मोल्ड आणि कॉम्प्रेशन मोल्डपेक्षा संरचनेत लक्षणीयरीत्या वेगळी असते.

६. फोडाचा बुरशी

एक साचा जो प्लास्टिकच्या प्लेट्स आणि शीट्सचा वापर कच्चा माल म्हणून काही सोप्या प्लास्टिक उत्पादनांसाठी करतो. मऊ करण्याच्या बाबतीत, ते विकृत केले जाते आणि इच्छित साचेचे उत्पादन मिळविण्यासाठी साच्याच्या पोकळीशी जोडले जाते, जे प्रामुख्याने काही दैनंदिन गरजा, अन्न आणि खेळण्यांच्या पॅकेजिंग उत्पादनांच्या उत्पादनात वापरले जाते.


पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी-१२-२०२२