प्लास्टिक साच्याच्या विकासाच्या सुरुवातीच्या टप्प्यात, उत्पादन विकासक, आमचे ग्राहक, साचा तयार होण्यास किती वेळ लागतो याबद्दल सर्वात जास्त चिंतेत असतात? इलेक्ट्रॉनिक उत्पादने असोत, वैद्यकीय उत्पादने असोत किंवा पर्यावरण संरक्षण उपकरणे असोत, बाजारात दररोज अपडेट्स असतीलच. असे म्हटले जाते की पैशासाठी वेळ पुरेसा नाही आणि तो कंपनीच्या आयुष्यासारखाच असतो. मला वाटते की बहुतेक उद्योजक यावर सहमत आहेत. प्लास्टिक साच्यांवर प्रक्रिया करण्यासाठी किती वेळ लागतो याबद्दल, हा प्रश्न सामान्यीकृत केला जाऊ शकत नाही. उत्पादनाच्या संरचनेच्या प्रक्रियेतील अडचण, ग्राहकांच्या उत्पादन आवश्यकता, उत्पादन सामग्रीची वैशिष्ट्ये आणि साच्या उत्पादनांच्या किमान ऑर्डरचे प्रमाण, म्हणजेच साच्याच्या उघडण्याची संख्या यासारख्या अनेक घटकांवरून याचा विचार केला पाहिजे. .
१. प्लास्टिक साच्याची प्रक्रिया आणि उत्पादन चक्र काटेकोरपणे वैज्ञानिकदृष्ट्या मोजले जाते आणि ग्राहकांना फक्त संख्या कळवणे अशक्य आहे. हे प्रामुख्याने उत्पादनाच्या डिझाइन रचनेची जटिलता, आकार, अचूकता, प्रमाण आवश्यकता, उत्पादन कामगिरी इत्यादींवर अवलंबून असते. १. उत्पादन रचना: ग्राहकांनी प्रदान केलेल्या नमुन्यांच्या संरचनात्मक अडचणीचा संदर्भ देते. हे सामान्यतः खालीलप्रमाणे समजले जाऊ शकते: प्लास्टिकच्या भागाचा आकार जितका गुंतागुंतीचा असेल तितका साचा बनवणे अधिक कठीण असेल. तांत्रिकदृष्ट्या बोलायचे झाले तर, प्लास्टिकच्या भागांचे विभाजन पृष्ठभाग जितके जास्त असतील, असेंब्ली पोझिशन्स, बकल पोझिशन्स, छिद्रे आणि रिब पोझिशन्स जितके जास्त असतील तितकी प्रक्रिया करण्याची अडचण जास्त असेल. दोन्ही प्रकरणांमध्ये, साचा बनवण्याचा वेळ अनुरूपपणे वाढेल. सर्वसाधारणपणे, जोपर्यंत साच्याची रचना अधिक जटिल असेल तोपर्यंत गुणवत्ता कमी असेल, प्रक्रिया करण्याची अडचण जास्त असेल, समस्यांचे मुद्दे अधिक असतील आणि अंतिम उत्पादनाचा परिणाम मंद असेल.
२. उत्पादनाचा आकार: हो, आकार जितका मोठा असेल तितका प्लास्टिक साच्याच्या प्रक्रियेचा चक्र जास्त असेल. याउलट, सुटे भागांच्या प्रक्रियेचा वेळ जास्त असेल.
३. उत्पादन आवश्यकता: वेगवेगळ्या ग्राहकांच्या उत्पादनांसाठी वेगवेगळ्या आवश्यकता असतात. डिझाइन केलेला देखावा पृष्ठभाग उप-पृष्ठभाग असो किंवा चमकदार असो किंवा आरशाचा पृष्ठभाग असो, जो प्लास्टिकच्या साच्यांच्या उत्पादन चक्रावर परिणाम करतो.
४. उत्पादन सामग्रीची कामगिरी: आमच्या उत्पादनांना अनेकदा विशेष आवश्यकता असतात आणि मोल्ड स्टील आणि प्रक्रिया तंत्रज्ञानाच्या आवश्यकता देखील भिन्न असतात. उदाहरणार्थ, आम्ही झिंगहोंगझान तंत्रज्ञानाच्या सुरुवातीच्या टप्प्यात पीसी आणि सिरेमिक साचे बनवले आहेत. सिरेमिक जोडण्याचा उद्देश इन्सुलेट करणे आणि आग लावणे आहे. ते सामान्यतः ऑन एलईडी लाइटिंगमध्ये वापरले जाते. साच्याच्या आवश्यकता वेगळ्या असतात. साच्याला कडक करणे आवश्यक आहे. कडक झाल्यानंतर, अचूक ग्राइंडिंग मशीनवर दोनदा प्रक्रिया केली जाईल आणि त्यानंतरची प्रक्रिया अधिक कठीण होईल. स्वाभाविकच, यासाठी थोडा जास्त वेळ लागेल. असे काही साचे देखील आहेत ज्यांना अँटी-कॉरोझन किंवा सॉफ्ट प्लास्टिक साचे आवश्यक असतात. सर्व वेगळे असतील आणि उत्पादन प्रक्रिया अधिक क्लिष्ट असेल.
५: साच्याच्या पोकळ्यांची संख्या: म्हणजेच, साच्यांच्या संचात अनेक छिद्रे असतात आणि साच्यांच्या संचातून अनेक उत्पादने तयार होतात. ते ग्राहकाच्या उत्पादन बाजारपेठेच्या आकारावर अवलंबून असते. दोन उत्पादने आणि एका उत्पादनात फरक असणे आवश्यक आहे. प्रक्रियेचा वेळ देखील वेगळा असेल. सामान्यतः, नवीन उत्पादनांची बाजारपेठ पूर्णपणे उघडलेली नसल्यामुळे, या उत्पादनाची बाजारपेठेतील मागणी इतकी मोठी नसते. यावेळी, इंजेक्शन साच्यातील छिद्रांची संख्या इतकी मोठी नसते आणि बाजारातील पुरवठा हमी देता येतो आणि किंमत/कार्यक्षमता प्रमाण तुलनेने सर्वाधिक असते. अर्थात, उत्पादनाची बाजारपेठ परिपक्व झाल्यानंतर, साच्याच्या पोकळ्यांची संख्या वाढवावी लागते. बाजारातील मागणी पूर्ण करण्यासाठी पोकळ्यांची संख्या बदलायची की नाही हे ठरवणे बाजारातील मागणीवर अवलंबून असते.
पोस्ट वेळ: डिसेंबर-२५-२०२१