प्रथम, बुरशीची व्याख्या
१: प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये वापरला जाणारा साचा इंजेक्शन मोल्डिंग साचा बनतो, ज्याला इंजेक्शन मोल्ड म्हणतात. इंजेक्शन मोल्ड जटिल आकार आणि उच्च मितीय अचूकतेसह किंवा एकाच वेळी पक्कड वापरून प्लास्टिक उत्पादने बनवू शकतो.
२: “सात-बिंदू साचा, तीन-बिंदू प्रक्रिया”, इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी, साच्याचा इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनइतकाच मोल्ड केलेल्या उत्पादनावर मोठा प्रभाव असतो. असेही म्हणता येईल की इंजेक्शन मोल्डिंगपेक्षा साचा मोठी भूमिका बजावतो.
३: इंजेक्शन मोल्डिंग दरम्यान जर साचा पूर्णपणे समजला नाही तर उत्कृष्ट साचेबद्ध उत्पादन मिळवणे कठीण आहे.
दुसरे, साच्यांचे वर्गीकरण
इंजेक्शन मोल्ड्सचे वर्गीकरण करण्याच्या अनेक पद्धती आहेत. वापरल्या जाणाऱ्या इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनच्या प्रकारानुसार, ते क्षैतिज इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनसाठी इंजेक्शन मोल्ड्स, उभ्या इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनसाठी इंजेक्शन मोल्ड्स, अँगल इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनसाठी इंजेक्शन मोल्ड्स आणि दोन-रंगी इंजेक्शन मोल्ड्समध्ये विभागले जाऊ शकते.
साच्याच्या पोकळ्यांच्या संख्येनुसार, ते एकतर्फी आणि बहु-पक्षीय इंजेक्शन मोल्डमध्ये विभागले जाऊ शकते: पैलूंच्या संख्येनुसार, ते एकतर्फी पृष्ठभाग आणि दुहेरी-भागी पृष्ठभाग किंवा बहु-भागी पृष्ठभाग इंजेक्शन मोल्डमध्ये विभागले जाऊ शकते, गेटिंग सिस्टमच्या स्वरूपानुसार सिस्टम आणि हॉट रनर गेटिंग सिस्टमसाठी सामान्य कास्टिंग इंजेक्शन मोल्डमध्ये विभागले जाऊ शकते: ओव्हरलॅपिंग मोल्ड (स्टॅक मोल्ड) देखील आहेत.
मूलभूत संरचनेच्या वर्गीकरणानुसार, ते सामान्यतः खालील दोन श्रेणींमध्ये विभागले जाऊ शकते
१: दोन-प्लेट साचा (दोन टेम्पलेट्स, एक पार्टिंग साचा.)
२: तीन-प्लेट टेम्पलेट (तीन टेम्पलेट्स, दोन पार्टिंग साचे.)
साचा विभाजित झाल्यावर वर्गीकरण करण्यासाठी हे दोन किंवा तीन टेम्पलेट्समध्ये विभागले जाते आणि जवळजवळ सर्व साचे या दोन प्रकारांचे असतात (वैयक्तिक चार-प्लेट साचे)
इंजेक्शन मोल्ड्स बहुतेकदा यामध्ये विभागले जातात: सामान्य इंजेक्शन मोल्ड्स, दोन-रंगी इंजेक्शन मोल्ड्स, हॉट रनर मोल्ड्स, ओव्हरमोल्डिंग मोल्ड्स इ.
दोन-प्लेट साचा (एक-वेळच्या पार्टिंग साच्याची वैशिष्ट्ये): साधारणपणे, स्थिर साचा आणि हलणारा साचा विभाजन पृष्ठभागावर वेगळे केले जातात.
१: मोल्डिंगनंतर, मोल्ड केलेले उत्पादन आणि स्प्रू कापले जातात आणि प्रक्रिया केली जातात (जसे की: साइड गेट, स्प्रू)
२: रचना सोपी आणि वापरण्यास सोपी आहे.
३: उत्पादनांच्या स्वयंचलित ड्रॉपसाठी योग्य. (अव्यक्त गेट, पोस्ट-प्रोसेसिंग आवश्यक नाही)
४: कमी अपयश आणि स्वस्त किंमत.
तीन-प्लेट साच्याची वैशिष्ट्ये (दुय्यम पार्टिंग साचा):
१: स्थिर टेम्पलेट आणि हलणाऱ्या टेम्पलेटमध्ये एक टेम्पलेट आहे आणि या टेम्पलेट आणि स्थिर टेम्पलेटमध्ये एक नोजल फ्लो चॅनेल आहे.
२: पॉइंट नोजल वापरता येत असल्याने, नोजलच्या स्थितीचे पोस्ट-प्रोसेसिंग आवश्यक नाही.
३: रचना गुंतागुंतीची आहे, आणि मोल्ड केलेले उत्पादन आणि नोजल फ्लो चॅनेल विभाजित करणे आवश्यक आहे.
४: टू-प्लेट मोल्डपेक्षा जास्त अपयश येतात आणि मोल्डची किंमत देखील जास्त असते.
पोस्ट वेळ: मार्च-०४-२०२२