ब्लॉग

१५ मे २०१७ - साच्यांची वाहतूक

अनेक महिन्यांच्या कठोर परिश्रमानंतर, घरगुती (अन्न-पेट्या) साच्यांचा एक तुकडा ग्राहकांना पाठवण्यात आला. भाग पारदर्शक असल्याने (वरील चित्रात दाखवल्याप्रमाणे), आणि ग्राहकांना भागांच्या देखाव्यावर उच्च-स्तरीय आवश्यकता असते. आमच्या अभियांत्रिकी टीमने भागांच्या हवेच्या बाहेर जाण्याच्या समस्येवर मात करण्यासाठी बरेच काही केले. शेवटी, आमचे प्रिय ग्राहक या साच्यांच्या कामगिरीवर खूश होते, तुमच्या पाठिंब्याबद्दल खूप खूप धन्यवाद माझ्या प्रिय सहकाऱ्यांनो, तुम्ही सर्व माझे हिरो आहात. तुमच्या सर्व प्रयत्नांसाठी धन्यवाद! हाहा…

वर आम्ही बनवलेल्या साच्याने इंजेक्ट केलेले भाग आहेत.
काही मित्रांना पारदर्शक भागांच्या साच्याच्या निर्मितीबद्दल अनुभव असेल. आपल्याला माहिती आहे की, हे बाउल केवळ दिसणारे भागच नाहीत तर पारदर्शक मटेरियलचे साचे देखील आहेत. म्हणून, त्यांचे स्वरूप खूप विशिष्ट आहे, म्हणून एअर व्हेंटिंग, शॉर्ट-शाउट आणि पार्ट फिलिंग दोष टाळले पाहिजेत. अशा परिस्थितीत, इन्सर्टची रचना कशी करावी जेणेकरून त्यांना चांगली व्हेंटिंग स्थिती मिळेल हे अंतिम साच्याची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी महत्त्वाचे ठरते, अर्थातच चांगले प्रेस पॅरामीटर सेट करणे देखील एक अतिशय महत्त्वाचे मदत आहे.
विशेषतः या भागात ३ स्टेप भूमिती आहे, त्यामुळे हवेचे बाहेर पडणे ही एक मोठी समस्या बनते. साचा बनवणाऱ्याला माहित असायला हवे की आपण कोणत्या परिस्थितीतून गेलो आहोत!

ठीक आहे, आपण साचे बनवण्याच्या संपूर्ण प्रक्रियेचा आढावा घेऊया.

पायरी १: ग्राहकाने भाग डेटासह ऑर्डर दिली.
"२डी/३डी डेटा", "इंजेक्शन मशीन आकार" आणि "भाग मटेरियल पॅरामीटर" इत्यादी भाग प्राप्त करणे.

पायरी २: साचा-प्रवाह आणि डीएफएम अहवाल
डीएफएम अहवाल तयार करण्यासाठी विश्लेषण निकालानुसार साच्याच्या प्रवाहाचे विश्लेषण करणे. साच्याच्या डिझाइन प्रस्तावाचे निर्धारण करण्यासाठी ग्राहकांशी संवाद साधला.

पायरी ३: साचा डिझाइनिंग आमचे साचा डिझाइनर साच्याच्या प्रवाह आणि DFM अहवालानुसार डिझाइन पूर्ण करतील. नंतर प्रमाणीकरणासाठी ग्राहकाकडे डिझाइन सादर करतील.

पायरी ४: साच्याचे उत्पादन आणि असेंब्ली ग्राहकांकडून अंतिम साच्याच्या डिझाइनबद्दल मान्यता मिळाल्यानंतर, आम्ही स्टील मशीनिंग आणि भागांचे असेंब्ली सुरू करतो.

पायरी ५: बुरशी चाचणी
साच्याच्या निर्मितीची गुणवत्ता तपासण्यासाठी, साच्याच्या समस्या सोडवण्याचा प्रयत्न करण्यासाठी आणि नंतर आमच्या प्लांटमध्ये त्या सोडवण्यासाठी, ग्राहकांच्या इंजेक्शन प्लांटमध्ये साचा चांगल्या प्रकारे तयार होऊ शकेल याची खात्री करण्यासाठी साच्याची चाचणी ही सर्वात महत्वाची प्रक्रिया आहे.
पायरी ६: साचा अनुकूलन.
साच्याच्या चाचणी निकालानुसार, साच्याच्या समस्यांचे निराकरण करण्यासाठी आम्ही साच्याच्या सुधारणांचे काम करू. साधारणपणे साचा पूर्णपणे ग्राहकांच्या गरजेनुसार पूर्ण करण्यासाठी आम्ही साच्याची १-३ वेळा चाचणी करू.
पायरी ७: शिपमेंट.
साच्याच्या शिपमेंटसाठी ग्राहकांची मान्यता मिळाल्यानंतर, आम्ही साचा चांगल्या प्रकारे पॅकेज करू आणि नंतर ग्राहकांना साचा पोहोचवण्यासाठी लॉजिस्टिक फॉरवर्डरशी संपर्क साधू.